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佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

五金沖壓件檢驗方法有哪些？

油石打磨檢驗法：

    1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大）,有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）這種方法取決于檢驗員的細心程度。

    2、油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補充橫向的打磨。沖壓加工

沖壓工序的幾種變形：

    彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

    壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。

    成型：用各種性質的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓。

    剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。沖壓加工

沖壓件沖壓材料需具備的沖壓性能：

1、沖壓材料應該容易得到高質量和高精度的精秘沖壓件，便于生產加工。

2、沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便于提高生產效率。

3、沖壓材料對精秘沖壓件、精秘沖壓模具的損耗及磨損要低，并且不易出現廢品，便于提高產量。

    沖壓材料的厚度公差應符合國家的標準：不同的模具間隙適用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不僅直接影響沖件的質量，還可能導致模具或壓力機的損壞。沖壓加工