鴻申空壓機-混烴-輕烴-輕油回收壓縮機-油田套管氣壓縮機-非標定制
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混烴/輕烴/輕油回收壓縮機
油田套管氣及天然氣井中,其氣體成分比較復雜,主要成份是甲烷、乙烷,同時含有碳三、碳四、碳五至碳九等重碳組份,且伴有少量的硫化氫和水。其中碳三以下重碳組份,具有較高的回收價值,用戶可根據其自身的氣量以及組份比例,選擇經濟合理的投資方式。
我公司設計生產的混烴、輕烴、輕油回收裝置專門針對該狀況而設計,該裝置基本分為四個單元,氣體凈化單元,制冷單元,制輕烴單元及輕烴回收單元。具體工藝是將介質增壓節流預冷,然后通過制冷劑循環制冷,將氣體冷卻到適當的溫度,一定壓力下,氣體組分中的C2以下成分凝析成液態回收。該工藝是目前成熟的重碳組份回收工藝。隨著國際能源緊張,重碳組份回收價值越來越高。
還可以根據用戶需要,配置發電單元及干氣回收單元,采用發電單元利用天然氣發電供電裝置運行,運行成本低廉,能耗最低。干氣回收單元采用壓縮機將干氣(主要成分為甲烷)壓縮到25MPa,充分回收利用,這是一整套完美的解決方案。
裝置特點:集成度高,安裝簡單;占地面積小,靈活方便;投資低,見效快;工藝成熟,可靠性高。
輕油回收
當氣量較小,采用混烴或輕烴回收裝置時投資效益比太低,此時可采用輕油回收裝置,將碳三以下的重碳組份回收再利用。回收后的成品即通常說的輕質油。
混烴、輕烴回收
當氣量較大,且重碳組份含量較高時,可選擇混烴回收或輕烴回收,混烴回收后,重碳組份不再進行分離,其成本相對較低。用戶也可通過投資效益比選擇回收后的重碳組份(混烴)再進行深加工分離,即輕烴分離,使回收價值進一步提高。
混烴回收技術特點:
1、采用全球知名的工藝過程模擬軟件ASPEN進行工況模擬運算,得出最優化的運行參數。
2、系統能耗低,效率高。根據不同的組份計算出合理制冷量,最佳的液化壓力及溫度。
3、系統安全性高,工藝流程更完備。目前的絕大部分系統的低溫液相均沒有進行脫乙烷處理,以致于當低溫液相隨著環境溫度上升后,混烴儲罐壓力上升,存在安全隱患。
4、采用先進的自動化控制系統,可實現機組無人值守。
說明:
1,產品根據客戶的使用要求(流量/溫度/壓力,使用環境,主要用途及客戶特殊要求),提供獨立的解決方案,從設計到產品為客戶量身定制