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    特別聲明：鞏義市夾津口多來凈水材料廠系河南禹水灃環保科技有限公司下屬企業，本文所發帶有多來凈水標識的圖片，多來凈水和禹水灃享有同等權利。

    焊接質量對斜管壽命的影響非常關鍵。焊接質量不好一般表現在使用不久就出現焊點脫開和焊接壽命遠遠低于塑料片的老化壽命。斜管如果是采用聚氯乙烯，一般用化學方法粘接。如果是采用聚丙烯，常用熱粘接。對于聚丙烯塑料單組件斜管(長100mm,寬500mm，高866mm)，總脫焊點不應大于5個，同一焊接線上的脫焊點不應多于2個，同一焊接線上焊點間距不應大于100mm。單組斜管耐沖擊強度，當受沖擊面自由跌落，跌落高度為2m，經試驗后，粘接或焊接處開裂總數不應多于2處，每處開裂長度不應大于200mm。

    當斜管上部出現青苔時，要及時予以。通常用短時間投加硫酸銅的辦法滅除，投加比例為(0.16-0.17)x10-6，持續時間5-10d；或者短時間增大原水并注氯的辦法滅除。斜管頂上已生長的青苔可用消防水嘴以壓力100kPa進行，壓力勿過高。定期沖洗斜管孔徑里的污泥。安放斜管時的方向，除了滿足轉角要求外（即常用的等于或大于90）以外，還應使禹水灃斜管傾斜的方向與池子的長、寬兩尺寸中較大者平行。這樣可以在單位面積上安裝的斜管的總面積較多。因為在斜管的末端總有一定的長度不能使用，按上述方向安裝可使無用面積。

    水的預處理主要任務就是除去水中的懸浮物和膠體，為除去溶解物質打好基礎。預處理的方法主要有混凝處理、澄清處理和過濾處理。而我廠使用的澄清處理設備為機械攪拌澄清池，是利用機械攪拌的提升作用來完成泥渣的回流和接觸絮凝作用。

    機械攪拌澄清池是一種泥渣循環型澄清池。池體主要由反應室、第二反應室和分離室三部分組成。并設置有相應的進出水系統、排泥系統、攪拌機及調流系統。其結構示意圖如下:

    1、池體中心設有電動攪拌機，池底裝有電動刮泥機。此外，還設有進水系統、排泥系統以及其他輔助設備。

    2、在實際運行中，原水由進水管進入環形三角配水槽后，由槽底配水孔進入反應室中，在此與分離室回流泥渣混合并完成藥劑與水的混合和反應過程;混合后的夾帶泥渣的水被攪拌裝置上的葉輪提升到第二反應室。在反應室和第二反應室完成接觸絮凝作用。第二反應室內設置有導流板，以因葉輪提升作用所造成的水流旋轉，使水流平穩地經導流室流入分離室，導流室也設有導流板。在這里水與藥劑完成了混凝過程，并進行了整流。分離室的上部為清水區，清水向入集水槽和出水管。分離室的下部為懸浮泥渣層，下沉的泥渣大部分沿錐底的回流縫再次流入反應室重新與原水進行接觸絮凝反應，少部分排入泥渣濃縮器，濃縮至一定濃度后排出池外，以便節少耗水量。環形三角配水槽上設置有排水管，以排除進水中帶入的空氣。藥劑可加入反應室，也可加至環形三角配水槽或進水管中。

    三、機械攪拌澄清池的運行操作

    1)運行前的準備

機械攪拌澄清池運行前應將池內清理干凈，并檢查本體、閥門、管道和機電部等是否良好。同時多加藥設備進行檢查，配置好藥液。

    2)啟動

    向機械攪拌澄清池灌水時，應緩慢進行，并考慮到是否因浮力或應力等原因造成了設備的損壞，且采取適當的措施。在灌水時，應適當加大混凝劑的投加量。當泥渣層形成后，再逐步增大進水速度。為了加速泥渣的形成，應從運行或者備用的池中壓入泥渣，也可將預先配好的泥渣或粘土投入池中，以幫助泥渣的形成。

    3)運行

    機械攪拌澄清池運行中應控制好以下項目:

    a)加藥量:根據預先實驗室模擬試驗或調整試驗求得的各種藥劑的加藥量進行加藥，并隨負荷的變動及時調整加藥量。

    b)排泥量:為了維持池中泥渣量的平衡，必須定期或連續的自池中排除一部分泥渣。排泥量應掌握適當，保持池中合適的泥渣層高度和泥渣濃度。增大負荷時，為防止懸浮泥渣層突然上升到出水區，應開大排污閥，降低泥渣層高度，然后逐步增大負荷。

    c)泥渣循環量:為了保持機械攪拌澄清池各部分有合適的泥渣濃度，可調整其泥渣循環量。

    d)水溫:當進水溫度發生變化，特別是水溫升高時，會因高溫水和低溫水間密度的差異而產生對流現象，影響出水水質，因此應保持水溫的穩定。

    e)空氣:當水中夾帶有空氣時，會形成氣泡上浮，攪動泥渣層，使泥渣隨出水帶出，從而影響了出水水質。運行中應注意進水帶氣現象。

    f)定期維護:運行中的機械攪拌澄清池要進行定期維護，如沖洗出水裝置、加藥管路和采樣管等。

    g)間隙運行:機械攪拌澄清池短期停運時，應經常充水攪動一下，以免泥渣被壓實。停運時間較長時，特別是在夏季，泥渣容易腐敗，故在停運后應將池內泥渣排空。

    四、出水濁度超標原因分析及采用的措施

    1、根據對機械加速澄清池的運行情況以及出水水質狀況的分析，得出影響機械加速澄清池澄清效果的主要因素有:原水的濁度及溫度、原水的進水壓力、處理負荷(水量)、混凝劑的質量及其投加量、泥渣排放量及排泥周期。當原水濁度變化時，若不相應調整藥劑投加量或澄清池的運行參數，則無法保證出水水質;當原水的水溫小于5℃時，水中懸浮顆粒呈膠體狀態。

    2、若混凝劑質量差以及混凝劑投加量偏小均直接影響絮凝效果，其出水水質必然超標。

    3、澄清池的排泥影響著澄清池中泥渣層的濃度與第二反應的泥水沉降比有關，沉降比太小應提高回流比，減少排泥量;沉降比太大應降低回流比，增大排泥量，當澄清池的處理水量處于不均衡狀態下，必須相應調整排泥量及排泥周期。