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模型手板模型打樣-專業定制-價格實惠
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店鋪主推品 熱銷潛力款
聯系人 陳先生
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發貨地 廣東省深圳市
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商品參數
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商品介紹
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聯系方式
加工定制 是
材質 樹脂
主要加工設備 工業級SLA3D打印機
加工設備數量 60臺
數據格式 STL
產品特點 高精度
商品介紹
不過,未來并不會出現一些人設想的“每家配備一臺3D打印機”的情景。一個簡單的類比是:普通2D打印機已經發展了三十多年,價格也早已降至數百元,但也沒有實現人手一臺。根本原因是,無論2D還是3D,打印機都還不是“剛需”,人們更喜歡在專業的打印店獲得3D打印服務。
1961年,美國啟動“阿波羅計劃”,希望把人類送上月球。這項工程吸引了兩萬家企業、二百多所大學和八十多個科研機構的參與,總人數超過30萬。它的投入/產出比高達1:14,催生3000多項高新技術。而在五十多年后,3D打印有望繼承“阿波羅計劃”的余暉,成為新的科技發展引擎。
不過,3D打印手板模型的著眼點并不是當下,它的前景也未必像資本市場所描述的那樣悲觀。打印模型、人偶乃至機器零件都不能完全展現這種技術的全部潛力;如果能夠把成本降到合理范圍內,3D打印有望成為下一個“阿波羅計劃”。
另一方面,3D打印拓展了發明和創新的外延,降低了新產品的制造門檻。人們只需花費數萬元購買一臺民用級3D打印機,就可以把自己的想法變成現實。發明者將只需腦力勞動,無需學習傳統制造業的各種工藝。“全民發明時代”已經顯露曙光。
3D打印技術的未來,絕非像美劇《生活大爆炸》所描述的那樣,花費數千美元,卻只能打印塑料哨子和人偶。例如,英國科學家正在籌劃利用胚胎干細胞3D打印人體器官,而歐洲航天局更是希望借助這一技術建設月球基地。不過,按照規劃,這些設想需要等待數十年才能變成現實。
模具,工業生產用來生產產品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,通過外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。它主要通過成型材料的物理狀態的改變來完成物品外形的加工。生活中所有的東西都是用模具制造出來的,可以說模具是不可缺少的存在,沒有了模具就沒有產品的生產,模具的在行業的應用也是十分廣泛。舉個例子:我們常用的手機,電器就是是把塑料加熱然后注進模具冷卻成型生產出來的,模具它具有特定的輪廓,模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的脹力,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求。
手板模型,也可以稱為樣品、樣件、樣板,是驗證產品可行性的第一步,是找出規劃產品的缺點、弊端最直接且有效的方法,從而對缺點進行針對性的改進,直至不能從單個手板模型中找出缺乏,一般還需要進行小批量的試產從而找出批量里的缺乏加以改進。
通常一個產品剛研發或設計完成的產品都需要做手板模型,設計完成的產品一般不能直接做到很完美,如果直接生產一旦有缺陷將全部報廢,極大的浪費人力和物力和時間。這時候就需要手板進行進一步的驗證,手板一般情況是少數的樣品,制作周期短,損耗人力物力少,很快地找出產品設計的不足進而改善,為產品定型量產提供充足的依據。
制作一個3d打印手板模型要幾個步驟?
把大象放進冰箱有幾個步驟?毫無疑問,三步:打開冰箱門,把大象放進去,再關上冰箱門。
那制作一個3d打印手板模型要幾個步驟呢?
傳統的手板制作需要6大步驟:編程、CNC加工、手工處理、表層處理、組裝、包裝。制作一個最簡單的手板模型少則四五天,多則兩三個星期。
但是用3D打印技術制作手板模型就不同了,不僅時間大大縮短,精度和外觀也提升了不少。
今天,大家就跟隨我的腳步,走進3D打印,探秘用3D打印制作手板模型的全過程吧。
進入車間,小編的第一感覺就是好冷啊~
3D打印要恒溫恒濕,
所以車間內的空調和加濕器是常年開啟的
3D打印最關鍵的就是SLA 3D打印機了,打印機整體外形。
激光光束在液體樹脂的表面掃描零件的橫截面形狀,在紫外激光的光束照射下的樹脂固化形成掃描形狀的零件橫截層,結合在之前形成的零件橫截層上。
打印好的產品要先進清洗池進行清洗
然后進機器進行固化處理
與CNC相比,3D打印最大的優勢是速度快,人工省,傳統CNC基本要一周才能交貨,而3D打印一天就能交貨,節省了大量的時間。另外,雖然一些精度非常高的、迂回曲折或者鏤空的、純曲面復雜的結構CNC可以做,但時間會更長,成本也會更高,3D打印在這方面會更有優勢;而倒扣、內空的結構CNC則需要分拆做,然后拼裝在一起,3D打印是一次成型,無需拼裝。
1961年,美國啟動“阿波羅計劃”,希望把人類送上月球。這項工程吸引了兩萬家企業、二百多所大學和八十多個科研機構的參與,總人數超過30萬。它的投入/產出比高達1:14,催生3000多項高新技術。而在五十多年后,3D打印有望繼承“阿波羅計劃”的余暉,成為新的科技發展引擎。
不過,3D打印手板模型的著眼點并不是當下,它的前景也未必像資本市場所描述的那樣悲觀。打印模型、人偶乃至機器零件都不能完全展現這種技術的全部潛力;如果能夠把成本降到合理范圍內,3D打印有望成為下一個“阿波羅計劃”。
另一方面,3D打印拓展了發明和創新的外延,降低了新產品的制造門檻。人們只需花費數萬元購買一臺民用級3D打印機,就可以把自己的想法變成現實。發明者將只需腦力勞動,無需學習傳統制造業的各種工藝。“全民發明時代”已經顯露曙光。
3D打印技術的未來,絕非像美劇《生活大爆炸》所描述的那樣,花費數千美元,卻只能打印塑料哨子和人偶。例如,英國科學家正在籌劃利用胚胎干細胞3D打印人體器官,而歐洲航天局更是希望借助這一技術建設月球基地。不過,按照規劃,這些設想需要等待數十年才能變成現實。
模具,工業生產用來生產產品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,通過外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。它主要通過成型材料的物理狀態的改變來完成物品外形的加工。生活中所有的東西都是用模具制造出來的,可以說模具是不可缺少的存在,沒有了模具就沒有產品的生產,模具的在行業的應用也是十分廣泛。舉個例子:我們常用的手機,電器就是是把塑料加熱然后注進模具冷卻成型生產出來的,模具它具有特定的輪廓,模具是精密工具,形狀復雜,承受坯料的脹力,對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求。
手板模型,也可以稱為樣品、樣件、樣板,是驗證產品可行性的第一步,是找出規劃產品的缺點、弊端最直接且有效的方法,從而對缺點進行針對性的改進,直至不能從單個手板模型中找出缺乏,一般還需要進行小批量的試產從而找出批量里的缺乏加以改進。
通常一個產品剛研發或設計完成的產品都需要做手板模型,設計完成的產品一般不能直接做到很完美,如果直接生產一旦有缺陷將全部報廢,極大的浪費人力和物力和時間。這時候就需要手板進行進一步的驗證,手板一般情況是少數的樣品,制作周期短,損耗人力物力少,很快地找出產品設計的不足進而改善,為產品定型量產提供充足的依據。
制作一個3d打印手板模型要幾個步驟?
把大象放進冰箱有幾個步驟?毫無疑問,三步:打開冰箱門,把大象放進去,再關上冰箱門。
那制作一個3d打印手板模型要幾個步驟呢?
傳統的手板制作需要6大步驟:編程、CNC加工、手工處理、表層處理、組裝、包裝。制作一個最簡單的手板模型少則四五天,多則兩三個星期。
但是用3D打印技術制作手板模型就不同了,不僅時間大大縮短,精度和外觀也提升了不少。
今天,大家就跟隨我的腳步,走進3D打印,探秘用3D打印制作手板模型的全過程吧。
進入車間,小編的第一感覺就是好冷啊~
3D打印要恒溫恒濕,
所以車間內的空調和加濕器是常年開啟的
3D打印最關鍵的就是SLA 3D打印機了,打印機整體外形。
激光光束在液體樹脂的表面掃描零件的橫截面形狀,在紫外激光的光束照射下的樹脂固化形成掃描形狀的零件橫截層,結合在之前形成的零件橫截層上。
打印好的產品要先進清洗池進行清洗
然后進機器進行固化處理
與CNC相比,3D打印最大的優勢是速度快,人工省,傳統CNC基本要一周才能交貨,而3D打印一天就能交貨,節省了大量的時間。另外,雖然一些精度非常高的、迂回曲折或者鏤空的、純曲面復雜的結構CNC可以做,但時間會更長,成本也會更高,3D打印在這方面會更有優勢;而倒扣、內空的結構CNC則需要分拆做,然后拼裝在一起,3D打印是一次成型,無需拼裝。
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