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波紋補償器
波紋管膨脹節(jié)(補償器)用金屬波紋管制成的一種膨脹節(jié)。它能沿軸線方向伸縮，也允許少量彎曲。波紋管

膨脹節(jié)為常見的軸向式波紋管膨脹節(jié)，用在管道上進行軸向長度補償。為了防止超過允許的補償量，在波紋

管兩端設置有保護拉桿或保護環(huán)，在與它聯(lián)接的兩端管道上設置導向支架。另外還有轉角式和橫向式膨脹節(jié)

可用來補償管道的轉角變形和橫向變形。這類膨脹節(jié)的優(yōu)點是節(jié)省空間，節(jié)約材料，便于標準化和批量生

產缺點是壽命較短。波紋管膨脹節(jié)一般用于溫度和壓力不很高、長度較短的管道上。隨著波紋管生產技術

水平的提高，這類膨脹節(jié)的應用范圍正在擴大。

工作原理

波紋補償器的主要彈性元件為不銹鋼波紋管，依靠波紋管伸縮、彎曲來對管道進行軸向、橫向、角向補償。

其作用可以起到:

1.補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。

2.吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響。

3.吸收地震、地陷對管道的變形量。

補償器按是否能吸收管道內介質壓力所產生的壓力推力(盲板力)，可分為無約束型波紋管補償器和有約束型

補償器;按波紋管的位移型式，可分為軸向型補償器、橫向型補償器、角向型補償器及壓力平衡型波紋管補償器。

應用范圍

1、變形與變形量大而空間位置受到限制的管道。

2、變形與位移量大而工作壓力低的大直徑管道。

3、需要限制接管負載的設備。

4、要求吸收或隔離高頻機械震動的管道。

5、要求吸收地震或地基沉降的管道。

6、吸收管道泵出口震動。

使用條件

金屬波紋管補償器的設計、制造、安裝和運行管理等多個環(huán)節(jié)組成。因此可靠性也應該從幾方面考慮。選擇

在波紋管在供熱管網(wǎng)選擇使用的材料，除了它的工作效率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環(huán)境，我們

也考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，并在此基礎上，與波紋管材料，焊接，成型

，材料成本和性能，指出了材料的經(jīng)濟和實際生產優(yōu)化波紋管。

在正常情況下，用波紋管材料應當符合下列條件:

(1)高彈性抗拉強度和疲勞強度，以確保波紋管工作。

(2)良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，并通過隨后的處理過程(加工硬化，熱處理等)，以獲得足夠的硬度和強度。

(3)良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。

(4)良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產過程中波紋管。對于溝敷設熱管網(wǎng)，當在低洼管道，雨或意外

的污水將被浸泡波紋管補償器，應考慮如鐵更耐腐蝕的材料，選擇鎳合金，高鎳合金等等。由于這種材料價格

上漲的波紋管制造，我們可以考慮一個額外的腐蝕層表面耐磨合金只在接觸腐蝕介質。波紋管疲勞壽命的類型

和失敗的原因分析設計的補償可以看到，這架飛機波紋管的穩(wěn)定性，穩(wěn)定和腐蝕周兩對位移量是與壽命。過低

會導致下的穩(wěn)定性和抗腐蝕金屬波紋管疲勞壽命。

安裝要求

1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，符合設計要求。

2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與

位移轉動平面一致。

3、需要進行"冷緊"的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。

4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增

加管系設備、支承構件的載荷。

5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。

6、管系安裝完畢后，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求

將限位裝置調到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。

7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應各活動部位的正常動作。

8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。對用于氣體

介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量

不超過25PPM。

9、水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。

10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯

適用場所