鄭州市金石耐材有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 微硅粉, 微硅粉硅灰, 硅灰, 燒結(jié)鎂鋁尖晶石粉, 燒結(jié)莫來(lái)石粉, 鑄造高鋁粉, 碳化硅粉, 煅燒氧化鋁粉, 活性氧化鋁粉
河南不粘鋁澆注料廠家-批發(fā)價(jià)格供應(yīng)60-70-80熔鋁爐用不粘鋁澆注料價(jià)格-熔鋁池用不沾鋁澆注料報(bào)價(jià)
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什么是不粘鋁澆注料?
不粘鋁澆注料是一種新型復(fù)合耐火材料澆注料,為鋁加工行業(yè)專用材料,主要用于熔鋁爐爐墻、爐底、除氣箱、流槽和流口、前箱,它綜合了有機(jī)和無(wú)機(jī)結(jié)合劑的特性,加入一定量的不溶于鋁的新型復(fù)合澆注料,能對(duì)耐火材料和鋁液直接分開(kāi),為此加入一定量的抗輻射材料和中和性材料,促使低溫?zé)Y(jié)強(qiáng)度,起到良好的抑制作用,有效的提高了耐火材料的使用壽命。
不粘鋁澆注料選用高純?cè)稀⒊⒎劢Y(jié)合,此系列材料具有高體積密度、高強(qiáng)度、良好熱震穩(wěn)定性,通過(guò)添加適量的“不潤(rùn)濕劑”(如高純氧化鉻、復(fù)合鋇鹽、復(fù)合鋅鹽等),能大幅度降低鋁及合金、熔渣對(duì)耐火材料的潤(rùn)濕性,提高了耐火材料對(duì)含鹽分、助熔劑等化學(xué)成分的鋁液的抗腐蝕性、抗沖刷性、不沾鋁和渣功能,即阻止了鋁及合金、熔渣滲入耐火材料,延長(zhǎng)爐襯壽命。非常適用于熔化爐、靜置爐、流槽、鋁包內(nèi)襯。
不粘鋁澆注料解決鋁工業(yè)用耐火材料于鋁液的反應(yīng)問(wèn)題,采用自行研制的新型材料在鋁液熔煉過(guò)程中不產(chǎn)生鋁灰,不侵蝕,不結(jié)瘤。能極大的降低鋁熔煉過(guò)程中的鋁液損耗。
隨著金屬冶煉工業(yè)的不斷發(fā)展,鋁制品已經(jīng)應(yīng)用到了各個(gè)行業(yè)中,鋁熔煉應(yīng)用的熱工窯爐統(tǒng)稱為熔鋁爐。鋁的熔點(diǎn)為660℃,在眾多的金屬當(dāng)中相對(duì)較低,但是,鋁的活性很高,具有非常強(qiáng)的滲透能力,極易浸蝕耐火澆注料爐襯并發(fā)生性能變化,造成裂紋、剝落。因此在耐火澆注料的材質(zhì)選擇上非常重要。
1、熔鋁爐爐襯的損毀原因
熔鋁爐爐襯主要的損毀原因有三個(gè):
1)爐內(nèi)的鋁熔液,溫度雖然不高,但極具滲透力,活性非常高的鋁熔液通過(guò)爐襯的氣孔、細(xì)紋慢慢滲入爐襯當(dāng)中,與爐襯發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng),慢慢疏松剝落爐襯,造成爐襯裂紋加大、脫落。
2)爐內(nèi)的鋁熔液與爐襯發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成粘附,時(shí)間長(zhǎng)粘附增多形成瘤狀物,對(duì)爐襯造成損壞。
3)原料加入或出渣的過(guò)程中,鋁石或鋁渣對(duì)爐襯造成一定程度的撞擊、磨損等,造成爐襯物理?yè)p耗。
2、不粘鋁耐火澆注料的特點(diǎn)
不粘鋁耐火澆注料采用特級(jí)的高鋁礬土、棕剛玉、藍(lán)晶石、氧化鋁微粉、鋁酸鈣水泥、硅微粉以及特殊添加劑經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的比例混合而成。是專門根據(jù)熔鋁爐的使用要求研制的低水泥耐火澆注料。其具有雜質(zhì)含量低、高密度、高強(qiáng)度、高抗侵蝕能力、高抗?jié)B透性、不被鋁熔液侵潤(rùn)的性能特點(diǎn)。表1為不粘鋁耐火澆注料的性能指標(biāo)。
表1 不粘鋁耐火澆注料的性能
3、不粘鋁耐火澆注料的應(yīng)用
不粘鋁耐火澆注料以其優(yōu)越的抗鋁侵蝕能力,可以用于熔鋁爐爐底、下?tīng)t墻,扒渣斜坡、溜槽,鋁水包等受侵蝕嚴(yán)重的部位。使用后,鋁液侵蝕、結(jié)瘤現(xiàn)象得到很大程度上的控制、延緩。
不粘鋁耐火澆注料作為熔鋁爐量身定制開(kāi)發(fā)的爐襯材料,已經(jīng)應(yīng)用到國(guó)內(nèi)多家大型鋁廠、鋁合金加工企業(yè)的熔鋁爐施工中。目前,用戶反映一致良好,其優(yōu)越的性能,有效延長(zhǎng)熔鋁爐使用周期在10個(gè)月以上。