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   空心雙槳葉干燥機，可對漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱干燥。該設備是間接加熱攪拌型干燥器，在筒體上設置夾套，旋轉的軸是中空的，軸上設置空心槳葉并與空心軸連通。這樣設計既提高了單位體積的使用面積，又強化了傳熱過程，提高了傳熱效率。槳葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般為二根空心攪拌軸，殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵及蒸發氣體外泄。

   楔型空心槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、 、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中 的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
     空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保障料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構。

1、節能化：節能化是本設備的 大優點，節能降耗保障成套設備的低成本運行；

2、集約化：單臺機器日處理可以達到100噸污泥，使得成套設備達到了集約化；

3、 化：系統設備全部密封運行，無粉塵及氣味外泄。成套設備為負壓運行，

現場干凈衛生， 性能良好；

4、智能化：系統設備全部采用智能檢測，自動控制和手動控制兩條線，更利于生產

現場的穩定化作業；

5、簡單化：由于設備結構的巧妙和化整為零的思路，有利于設備的檢修和維護，

既降低了生產工人的勞動強度也降低了對使用現場維修設備的要求，更適合于發展中地區的使用和生產實踐的需求。