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寶雞鈦合金加工件  寶雞中凱興TC4鈦管  工業純鈦管

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鈦管按照使用要求和性能的不同執行兩個國家標準：GB/T3624-2010 GB/T3625-2007 ASTM B337 338

供應牌號：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10，BT1-00，BT1-0，Gr1，Gr2

鈦是同素異構體，熔點為1720℃，在低于882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titanium alloys）。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。

α鈦合金

它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相，組織穩定，耐磨性高于純鈦，能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。

β鈦合金

它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效后合金得到進一步強化，室溫強度可達1372～1666MPa；但熱穩定性較差，不宜在高溫下使用。

α+β鈦合金

它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。熱處理后的強度約比退火狀態提高50%～100%；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩定性次于α鈦合金。

三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α+β鈦合金；α鈦合金的切削加工性，α+β鈦合金次之，β鈦合金最差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α+β鈦合金代號為TC。

鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。典型合金的成分和性能見表。

熱處理 鈦合金通過調整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。一般認為細小等軸組織具有較好的塑性、熱穩定性和疲勞強度；針狀組織具有較高的持久強度、蠕變強度和斷裂韌性；等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。

1、焊接方法：以GTAW為主，純鈦焊接的話焊絲 ERTi-1/2等，鈦合金的話用鈦合金焊絲。

2、焊接清理：鈦焊接過程對坡口表面和附近的污物非常敏感，故焊接前坡口及兩側至少20mm范圍內應使用丙酮清理干凈并在干燥后焊接。

3、氣體保護：鈦材料的焊接用使用99.99%Ar作為保護氣，氣體露點-40度以下；坡口正面與反面都應該使用保護氣，保護拖罩應焊縫金屬顏色為銀白色或者金黃色。如果出現蘭色則應加大加長保護氣拖罩。

4、焊接電流：一般小電流焊接對焊縫質量最有好處，一般的厚度90-120A為合適，有效率也能質量，如果特別薄的材料，需要進一步降低電流。

5、鈦焊縫檢驗，肉眼檢測無缺陷后用PT檢測，不得存在氣孔、裂紋等缺陷；依據圖紙要求RT。

一、用途

    鈦具有優異的抗腐蝕性。常溫下，鈦金屬表面容易形成一層保護性氧化膜，不受水、酸性溶液及堿性溶液的侵蝕，對海水的抗腐蝕能力特別強。鈦管安裝主要應用于石油、化工和熱電站等工業部門，而鈦管件（如：彎頭、三通及異徑管等）與管子的連接是其重要組成部分。

二、材質及規格

TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4。

φ（18~114.3）*（2.0~9.0）的45°及90°

三、執行標準

GB/T27684-2011    GB/T12459-2005    GB/T13401-2005

ASTMB16.9-2007

備注：可按客戶圖紙要求加工定制

寶雞中凱興金屬材料有限公司主要經營鈦棒、鈦板、鈦管、鈦合金材料、鈦合金板、鈦合金棒、鈦合金管、TC4鈦合金加工件、鈦加工件、鈦法蘭、鈦管道、鈦盤管、鈦換熱器、鈦反應釜、鈦風機、鈦籃、鈦桶、鈦槽、等大中小型鈦設備。鈦材非標化工設備以及難溶金屬鎢、鉬、鉭、鈮等材料。 廣泛應用于冶金、電子、、化工、石油、軍工等各個領域。

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