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鎳粉又分為羰基鎳粉，主要用于涂料和塑料作導電顏料屏蔽電磁干涉及射頻干涉，作各種高光澤裝飾漆和塑料，代替鋁粉在水性體系作防腐蝕漆等，細顆粒球形鎳粉可用于導電油墨。

性狀：呈灰色不規則狀粉末，在潮濕空氣中易氧化。
用途：用于制取非鐵基合金，制取耐高溫、材料，磁性材料，亦可用作化學反應的加氫催化劑。
包裝：采用充有保護氣體的內襯塑料袋、布袋外加鐵桶包裝。
以金屬鎳為主要成分的金屬顏料，包括鎳粉和片狀鎳粉，前者是用經過蒸餾并提純的羰基鎳[Ni（CO）4]蒸氣分解，通過控制溫度，用一氧化碳稀釋并有氣體助劑（氧和氮）存在下形成適宜外形的鎳粒子，再用二氧化碳氣體沖洗掉一氧化碳并控制粒子表面氧含量為0.065%；后者是用高純羰基鎳粉，在適宜潤滑劑和液體介質存在下，用鋼球在球磨機中研磨形成適宜厚度的片狀。

工業應用
金剛石工具鎳粉介紹（金屬胎體合金粉末）: 金屬結合劑是決定金剛石鋸片，刀頭，磨輪，薄壁鉆等產品的質量關鍵因素之一，在金剛石確定以后，金屬結合劑的質量就成了決定因素，鈷粉和鎳粉都可以作為主粘結劑，但鈷粉的價格較高。
在金剛石工具中,胎體指包裹,金剛石的金屬燒結體,胎體的作用是把持金剛石,使其起到切割的作用,而不會過早地脫落掉.胎體一般由多種金屬元素組成，主要采用低熔點金屬粉作為粘結劑，比如鎳粉等。
建筑業用的金剛石薄壁鉆頭、切割片，石油天然氣等礦用金剛石鉆頭、硬質合金鉆頭的胎體粘接材料大多采用鎳粉；金屬材料加工、汽車、摩托車機械打磨加工等用的工具大多采用金剛石磨料磨具，其胎體材料也大都采用鎳粉。包括羰基鎳粉、電解鎳粉和還原鎳粉。

鎳基合金粉末
鎳基合金粉末是 市面上用量較廣的一種合金粉、其主要用于鋼件的、耐磨、防腐、防銹等，牌號分高硬度與低硬度兩個種類，高硬度耐磨防腐，低硬度修復在加工。

鎳基合金粉末簡介
鎳基合金粉
該粉末是系自熔性合金粉末中應用最廣泛的一種。具有優良的綜合性能，耐腐蝕，性，耐熱，耐低應力磨粒磨損及良好的沖擊韌性。熔點低，固液相溫度區間寬，對多種基體和WC顆粒等有強的潤濕能力，操作簡便。
自熔性、潤濕性和噴焊性優良，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點，難以切削，以濕式磨削為宜。

分類
(1)鎳-鉻系合金熱噴涂粉末：該種熱噴涂粉末的種類較多，例如鎳-鉻耐熱合金，它是在鎳中加入20%的鉻制成的。鎳-鉻耐熱合金在高溫下幾乎不氧化，是典型的耐熱、耐蝕和耐高溫氧化的涂層材料。涂層致密，與基體金屬的粘結性能良好，是陶瓷、軟金屬等材料的涂層與基體的的過渡層材料，既能增加基體防高溫氣體侵蝕的能力，又能改善涂層與基體材料的粘結強度。
(2)鎳-鉻-鐵系合金熱噴涂粉末：此類熱噴涂粉末是在鎳-鉻中加入適當的鐵，其耐高溫氧化性能比鎳-鉻系合金稍差一些，其他性能基本上與鎳-鉻系合金接近，突出的有點是價格比較便宜，因此可用作耐蝕工件的修補，也可做過渡層熱噴涂粉末用。
(3)鎳-鉻-硼系合金熱噴涂粉末：此系合金由于含有硼、鉻和碳等元素，硬度比較高，韌性也適中，用噴涂后，其涂層耐磨、耐蝕、耐熱性較好，可用于軸類、活塞等的防腐修復。
(4)鎳-鋁合金熱噴涂粉末：鎳-鋁合金熱噴涂粉末常用來打底層，它的每個微粒都是由微細的鎳粉和鋁粉組成。當噴涂時，熱噴涂粉末通過火焰被加熱到600攝氏度以上，鎳和鋁之間產生強烈的化學反應，生成金屬間化合物，并放出大量的熱，同時，部分鋁還會氧化，產生更多的熱量。在此高溫下，鎳可擴散到基材金屬中去，可以使涂層的結合強度顯著提高。鎳-鋁復合熱噴涂粉末的另一顯著特點是噴涂之后形成的涂層表面粗糙，因此提供了一個連接其他噴涂材料的理想表面。鎳-鋁復合熱噴涂粉末的膨脹系數與大多數鋼材的膨脹系數接近，因此也是一種理想的中間涂層材料。