鍋爐渣冷卻機可以用鋁型材成型中熔爐熱鋁渣的快速冷卻、處理等。，該設備也被稱為鋁灰冷卻機、鋁渣冷卻機、鋁渣冷渣機、熱鋁灰冷卻機等
鍋爐渣冷卻機機構與原理

1、結構：

  冷卻機由① 筒體；② 前輥圈；③ 后輥圈；④ 齒輪；⑤ 擋輥；⑥ 拖輥；⑦ 小齒輪；⑧ 出料部分；⑨ 揚板；⑩ 減速機；? 電機；? 熱風道，? 進料溜槽；? 爐體；? 冷卻水等部分組成，另外可根據用戶需求設計冷卻槽或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。

2、鍋爐渣冷卻機工作原理：

  鋁灰渣由炒灰機溜槽進入冷卻機，隨著圓筒的轉動鋁灰渣由螺旋導成運行到出料口，在此期間鋁灰渣直接或間接得到了冷卻層的降溫，使鋁灰渣得以冷卻，然后在出料端送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高冷卻速率并促進物料前進。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經冷卻器以后，如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器后再放排放。
 

?鍋爐渣冷卻機技術優勢

     1、冷卻速度快、一次冷卻熱鋁渣量大

     2、能將700-800度的高溫物料快速降到100℃以下

     3、水與高溫物料間接交換冷卻 

     4、傳動平穩，功率小，無振動，結構緊湊，體積小，磨損小

     5、可正反轉，正轉冷卻、粉碎物料、反轉出料

     6、采用耐熱材質制作

     7、配套設置高溫除塵系統，有效的達到工作場地的環保要求
 

鍋爐渣冷卻機與傳統冷卻設備相比具有的特點

鋁渣冷卻機有效解決了鋁型材成型中熔爐熱鋁渣的快速冷卻、處理問題，避免了熱鋁渣在以往冷卻時占地面積大、占用人工、不好管理、環境污染嚴重、鋁灰燒損率高、易結塊、后期處理難度大、費用高等一系列問題，此設備，得到了鋁熔解成型行業的高度認可，此設備與鋁灰處理系統相配套，可有效解決熱鋁灰、冷鋁灰的處理問題，處理后的鋁灰不結塊、溫度低、易處理、費用低等優點，形成完整的鋁灰處理生產線系統，可將鋁灰、鋁渣中所含的鋁回收，回收率可達90%以上，實現了鋁行業的節能降耗，具有明顯的經濟效益。    

 結構及系統配置
全新的并有可靠的設計，設備零部件的制造過程有良好的工藝，易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的零部件提供備品備件，并比較方便的拆卸、更換和修理。
（2） 所有材料符合有關規范的要求，并經過嚴格檢驗。
（3） 在設備制造過程中實施嚴格的質量管理，包括必要的處理/檢驗和實驗。
（4） 冷渣機零部件有良好的互換性，所有的設備和材料能滿足電廠所在地區的環境及設備所使用工況條件的要求。
（5） 各轉動件轉動靈活，沒有卡阻現象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現象。
（6） 金屬結構的焊接符合GB9285，GB986的有關規定。焊縫無燒穿、裂紋及未融合等缺陷。
（7） 所有電氣元件和控制柜防護等級均為IP54絕緣等級F級。?

冷渣機技術參數；

公司文化： 

公司弘揚“誠信、敬業、開拓、創新”的企業精神

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