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   杭州圣泉過濾機有限公司自成立以來，通過不斷消化，吸收國內外X過濾機廠商的先進過濾技術，并結合自身所擁有的過濾技術，特別是在各類防腐及化工工藝方面的X勢；所生產的圣泉牌壓濾機具有過濾速度快，自動化程度高、性能穩定，操作方便，濾板耐高溫高壓，防腐及密封性能好，濾餅脫水率高，洗滌均勻徹底，濾板無等X點;

        圣泉公司擁有專業的生產團隊，所生產的壓濾機過濾面積從0.16-1600M2, 過濾壓力可以從0.5-4.0MPa, 并可配備自動進料、自動、自動接液、自動高壓水洗濾布、曲張振打、隔膜壓榨、防腐簾、PLC等多種智能控制系統。生產的帶式壓濾機從DY1000-Q-DY4000-Q多種系列；并可根據客戶的不同需求制作生產各類非標及全自動壓濾機；其中PP隔膜的壓榨壓力可達到20公斤；產品遠銷英國，美國，加拿大，日本，新加坡，以色列，泰國，越南，印尼，埃及，南非等多個和地區，在化工、冶金、是有、印染、陶瓷、食品、制藥、建材、環保、煤炭、非金屬礦等行業得到了廣泛應用。備受業界的肯定和推崇，同時也為客戶創造了的經濟和環境效益。

壓濾機利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。

過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。

功能：使混合液中的固體提取出來，實現固、液分離的作用。

所屬學科：煤炭科技（一X學科）；礦山機械工程（二X學科）；選煤機械（三X學科）。

歷史：臺壓濾機設備出現在18世紀初，是用于化工工業生產。

壓濾機使用范圍：

醫藥、化工、標準件、制藥、冶金、非標螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環保行業。

?機型性能參數

過濾面積（m2）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度（mm）濾餅厚度（mm）濾室數量（個）濾室理論容積（L）、（m3）整機外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎尺寸（mm）濾室內工作壓力（MPa）電機功率（KW）整機重量（KG）濾板性能濾板結構：板框式、廂式濾板。

濾板材質：不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強聚丙烯（塑料）、高分子PE等。

其它性能：耐酸堿、過濾溫度（℃）、過濾壓力（MPa）。

功能配置

手動壓緊、電機壓緊、自動液壓壓緊、自動保壓、電氣控制/電腦程控、自動拉板、自動接液翻板等。

進料方式

中進料、或角進料、中上進料。

明流出液、暗流出液。

圣泉人的1個愿景壓濾機的用途：
主要是用來進行固液分離。將物料通過壓力來過濾的，并廣泛應用于化工,制藥領域。特別對于粘細物的分離，有其獨特的優越性。
  
壓濾機的用途詳解：壓濾機（Filter
Press）用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

  
壓濾機是礦業、污泥、食品等行業常用的過濾分離設備，在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。

  
壓濾機工作原理：首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開
濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是限度地降低濾餅水份。