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南宮市通達金屬材料有限公司是從事耐磨材料產品研制與生產的高新技術企業，技術力量，檢測設備，其中采用的雙金屬材料連續澆注一次鑄造成型技術，替代現有市場上錘柄、錘頭二次鑄造的工藝，使錘柄錘頭不斷裂，產品特點集耐磨與高韌性于一體，比傳統的高錳鋼鑄件更具優勢，其使用壽命也長，給相關行業帶來了潛在收益，在看節省了成本，成為現下行業發展的必然趨勢！

  我公司主導產品鑄造板錘、高鉻板錘、破碎機板錘、反擊破板錘、細碎機錘頭、制砂機錘頭、粉碎機錘頭、球磨機襯板、鋼球、鋼段、顎式破碎機鄂板（牙板、齒板），邊護板（叉板）、肘板、對輥破碎機（雙輥破碎機）輥皮、輥殼、雷蒙磨配件(磨輥磨環)等礦山配件,還可根據客戶需要定制***耐磨鑄件，鑄鋼件,灰鐵鑄件、生鐵鑄件、雙金屬復合錘頭、耐磨破碎機錘頭、高鉻合金錘頭、雙液復合合金錘頭、細碎機錘頭、制砂機錘頭、石灰石破碎機錘頭、粉煤打煤錘頭、可逆式破碎機錘頭、反擊破板錘、錘破錘頭、磚機高鉻耐磨鉸刀、篦冷機錘頭、耐磨板錘 鄂板、篦板、襯板、碳化反擊塊、磚機口配件、陶瓷攪拌刀葉片、耐磨絞龍、鎢鈦合金耐磨焊條等耐磨材料也可以根據客戶提供的圖紙制造不同材料的產品。***錘破配件型號***、耐磨性好、使用壽命長、大廠家值得***！

我們生產的每一個環節都有24小時監控，出廠前必經化驗室、質檢科嚴格抽檢，層層監控，確保每一批錘頭的質量!

如果您沒有找到合適的配件，我們還為您提供定制服務（包括***型號、***類型的破碎機配件）。只需您提供詳細的配件參數就可以（有原配件圖片、或者提供加工圖紙）。在您確認提供的配件參數并付款之后，我們會盡快為您加工配件并為您發貨。

【常用別名】：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭、硬質合金錘頭等

【適用設備】：錘式破碎機、錘破

【主要材質】：高錳鋼、變質高錳鋼、超高錳鋼、改性高錳鋼、合金鋼、雙金屬復合、復合材料、高鉻材料、超高鉻鑄鐵、多元合金鋼、高低鉻鑄鐵、高錳鋼

【適用物料】：適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業。

1、 高鉻合金錘頭

高硌合金破碎機錘頭硬度優良，是一種的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發生斷裂。目前已經很少使用。

2 、高錳鋼錘頭

高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5―7倍，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發揮不出其應有的耐磨性。

3 、雙金屬復合錘頭

復合錘頭是產品生產中采用獨特的生產工藝，復合錘頭錘柄部分采用高錳剛，錘頭部分采用高鉻合金，集韌性和耐磨性為一體，使錘柄部分耐沖擊，錘頭部分耐磨損，結合了高錳鋼耐沖擊磨損，而高鉻合金耐磨擦磨損的優點。

4 、鑲鎢鈦合金錘頭

鎢鈦合金錘頭是用金屬磨具采用真空雙煉、爐外精煉、定向凝固的壓力鑄造技術，以強化超高錳鋼為錘頭基材，在其工作磨損部位嵌鑄高強韌、超高硬度金屬塊――增強相WTi/C(鎢鈦合金，其硬度次于人造金剛石)。因此其不***秉承原強化超高錳鋼的高韌性、高性和自身良好耐磨性的優勢，兼具超硬鎢鈦合金增強耐磨性。

5 硬質合金錘頭

硬質合金錘頭與其它材質相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好等特點，解決了高猛材質易出現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。適用范圍廣,基本上可以適應于的破碎行業.

耐磨合金錘頭到底是什么材質？

破碎機在運行當中，錘頭擊碎物料，襯板保護機箱箱體，想要錘頭耐磨就得把硬度搞上去，就需要高碳鉻鐵這個材料，但是碳過高韌性就會隨之降低，我們常說的就是脆，所以我們加入了極低碳含量的鉬鐵和鎳鐵，經過***實驗的配比，終鑄造出鉻含量在二十到三十之間的耐磨鑄件錘頭襯板等，熱處理過后洛氏硬度60以上。

南宮市通達金屬材料有限公司生產的耐磨合金錘頭有雙金屬復合材料，合金化超高錳，合金化高錳鋼鑲鎢鈦合金，合金化超高錳/高錳鋼材質，高鉻鑄鐵等材質。

中碳中鉻合金鋼作為母材然后用Cr20的高鉻合金鑄鐵棒(直徑在10-15mm之間)鑲嵌的錘頭的頭部。不建議這樣做，中碳中鉻合金鋼和Cr20組合在一起，韌性和耐磨性都不會很好，成本也不會低，性價比當然不高。現在比較成熟的做法一是高錳鋼母體鑲嵌硬質合金棒，沖擊韌性高，耐磨性也很好。再就是40CrMo或40#鋼錘柄復合高鉻錘頭，耐磨性比較好，性價比很高。

專用于破碎煤矸石的破碎機錘頭，采用高鉻復合材質;破碎機錘頭部分工作面采用耐磨性高的高鉻材質，比如Cr20、Cr26等等，錘柄部分采用碳鋼材質，兩種材質復合用于***破碎煤矸石的錘頭即達到了耐磨的，又節省了成本。

除了專用于破碎煤矸石的破碎機錘頭外，還有專用于破碎下列物料的錘頭：石灰石、石英石、花崗巖、河卵石、青石、砂石等等;破碎什么樣的物料選用專用材質的錘頭，才更好

哪種材質破碎機錘頭更耐磨？

高鉻合金的錘頭耐磨性相對來說要好一些，但是純高鉻的韌性要差一些，雙金屬高鉻復合錘頭采用特殊澆注工藝復合而成，錘柄部位采用韌性很好的多元合金鋼，工作部位是高鉻合金(洛氏硬度達61-63)。保證耐磨性的前提下解決了韌性不足的問題，建議使用雙金屬復合錘頭。

不同的工況，適合不同的錘頭。不能籠統地說哪種錘頭材質耐磨，每種材質的破碎機錘頭都有各自不同的適用范圍。比如，河南上景機械的合金化高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、鑲嵌硬質合金錘頭，適合物料大于400mm沖擊力極大的錘頭，沖擊力越大，高錳鋼材質加工硬化性能越好，越能發揮高錳鋼的優勢。尤其是鑲嵌硬質合金大錘頭，鑲嵌的是硬度***次于金剛石的鎢鈦合金棒，大大增強了高錳鋼錘頭基體的耐磨性能。而物料較小、沖擊力較小時，可以用通達金屬的雙液雙金屬高鉻復合錘頭，錘柄為碳鋼或低合金鋼，具有極高的韌性不會斷裂，錘頭磨損部位采用高鉻鑄鐵，硬度高達HRC58--63，具有極高的耐磨性，同時采用特殊工藝，兩種金屬結合部位融合良好，充分發揮兩種金屬的不同優勢特性，這就是雙金屬復合錘頭大的優勢。而當錘頭尺寸較小、重量小于15公斤時，可以用通達金屬的高鉻鑄鐵錘頭，極高的硬度保證了優良的耐磨性能。