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3.2.2基層的焊接控制要點

焊接覆材一側的基層時，為了防止過大的焊接熱輸入對不銹鋼覆材金屬的影響，應控制其焊接熱輸入小于28kJ/cm，當基層焊接至如圖6所示的離復合界面1.5~2.5mm時停止焊接，待冷卻到100℃以下時，再用手砂輪將坡口內的飛濺、熔渣等清理干凈，以利過渡層的焊接。覆材一側的基層焊接完成后，進行其背面的碳弧氣刨清根和焊接，完成整個基材的焊接工作。

3.2.3過渡層的焊接控制要點

基層全部焊接完成后，即開始過渡層的焊接，過渡層焊接時，按照其焊接作業指導書規定的范圍盡量選用較小直徑的焊條及較小的焊接線能量（小于20kJ/cm），過渡層應超出復合界面0.5~1.5mm，厚度宜為2~4mm，過渡焊縫應同時熔合基層焊縫、基材與覆材復合界面，且應蓋住基層焊縫和復合界面。焊接時，注意要控制層間溫度在100℃以下，并按照如圖7所示的一層多道的焊道排列形式進行焊接，即先在坡口的兩側各堆焊一道焊道，然后再進行其他焊道的焊接，焊完后用手砂輪磨平，以利覆層（蓋面層）的焊接。

3.2.4覆層的焊接控制要點

過渡層焊接完成24小時后進行RT（射線）、UT（超聲）檢測，檢測合格后再進行覆層的焊接。覆層焊接時，也應按照其焊接作業指導書規定的范圍選用較小的焊接線能量（小于20kJ/cm）, 同時控制道間溫度在100℃以下。施焊時應采取如圖8所示的多道焊接完成，焊接速度在能保證熔合良好的前提下宜快不宜慢，為防止咬邊等缺陷, 焊條可作劃圈式運動，焊縫余高應不大于1.5mm, 接頭部位超高部分應磨去，填滿弧坑，并應使覆層焊接成形（即蓋面焊）良好，圓滑過渡。