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超聲波的兩個主要參數：頻率：F≥20KHz； 功率密度：p=發射功率(W)/發射面積(cm2);一般p≥0.3w/cm2。
在液體中傳達的超聲波能對物體外表的污物進行清洗，其原理可用“空化”現象來解說：超聲波振蕩在液體中傳達的音波壓強到達一個大氣壓時，其功率密度為0.35w/cm2，這時超聲波的音波壓強峰值就可到達真空或負壓，但實際上無負壓存在，因此在液體中發生一個很大的壓力，將液體分子拉裂成空泛一空化核。此空泛十分挨近真空，它在超聲波壓強反向到達時決裂，因為決裂而發生的激烈沖擊將物體外表的污物碰擊下來。這種由很多細微的空化氣泡決裂而發生的沖擊波現象稱為“空化”現象。

超聲波具有如下特性：
1） 超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質中有用傳達。
2） 超聲波可傳遞很強的能量。
3） 超聲波會發生反射、干與、疊加和共振現象。
4） 超聲波在液體介質中傳達時，可在界面上發生激烈的沖擊和空化現象。

加工精度：
超聲波焊頭由于作業于高頻振蕩情況下，應盡量堅持一個對稱規劃，以防止聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振蕩（咱們所用于焊接的焊頭使用的是超聲波振蕩的縱向傳遞，關于整個諧振體系而言），不均衡振蕩能導致焊頭發熱及開裂。超聲波焊接應用于不同職業對加工精度要求是不同的，關于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求十分高，咱們一切的加工設備均選用數控設備，這樣才能夠確保加工出來的精度契合規范要求。

生產超聲波模具要注意以下事項：
1、 產品的要求： 決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。
2、 產品的形狀： 采用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作。
3、 產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。