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熱固復合聚苯板設備的工作原理

吸真空滲透式，它是通過真空泵的吸力，經過濾罐，吸氣管，傳動吸附平臺一體式吸附滲透，特點是滲透效率較高且均勻，2-18厘米的聚苯板均可生產，根據板材的厚度不同，產能為每小時45-50立方，滲透工藝簡單.成熟穩定。

熱固復合聚苯板設備的組成，

1回料盒一套，2入板平臺一套3出板平臺兩套4刮漿板4套5吸附平臺一套6，160塑料壓輥一套7，水循環真空泵一套配電機，電機功率可選8真空泵通風管件2件9真空罐一臺10水箱一件11高速攪拌機兩臺12電控柜一臺13，50塑料管件10米14配套電纜一套15，3.0電機3臺16，2.2排污泵一臺17，1.1排污泵一臺18，0.75電機一臺19，配套小件裝袋。（此項僅供參考，因設備配置不同，配件配套根據實際合同簽訂為準）

熱固復合聚苯板設備生產流程介紹

將原料分別加入攪拌機攪拌完畢后待用，依次開啟真空泵，吸附平臺，進板平臺，回料泵，上料泵，上料泵上料后將聚苯板放到上板平臺上，在吸附平臺上經過高壓吸附，光潔處理后，在出板平臺口由工人放置于托板上。

熱固復合聚苯板設備的人工使用情況，

     因設備配備有變頻調速功能，可以調整設備吸附速度的快慢，根據設備的調節速度，基礎配備人員7人，分別為進料一人女性，攪拌兩人男性，出料四人女性，可根據設備的設定情況適當調整人員增減。

熱固復合聚苯板設備的占地使用情況

      設備安裝占地需長15米 寬5米 ，適當配備防火材料儲存車間（約200-300平米），板材的晾曬室內室外均可，只要保證板材滲透完成后2小時內不被雨水澆灌即可。

熱固復合聚苯板是由2018年8月1日，由國家住建部統一制定的標準，之前各個地區叫法不同，沒有標準，板子的質量也是參差不齊，統一標準的目的也是板材供應市場的日益火爆，造成大量的劣質板子進入市場，嚴重影響質量安全，隨著標準的發布，也說明熱固復合聚苯板在保溫行業以被認可，擁有了不可缺少的市場占有率。畢竟現在市場上能達到A2級防火的保溫板少之又少，且其投資成本低更適合投資者的胃口。我公司隨時歡迎有意向的客戶前來考察項目。板材生產車間與設備制作過程均可參觀，

熱固復合聚苯乙烯泡沫保溫板行業標準規定如下;

           以聚苯乙烯泡沫顆粒或板材為保溫基體，使用處理劑復合制成的板狀制品，其復合工藝主要有顆粒

包覆、混合成型或基板滲透等，在受火狀態下具有一定的形狀保持能力且不產生熔融滴落物的特點。

注：簡稱熱固復合聚苯板（TEPS）。

熱固復合聚苯板按密度分為低密度型（D 型）、高密度型（G 型）：

——D 型：標稱密度為 35kg/m3～50kg/m3，采用以有機材料為主要成分的處理劑通過顆粒包覆處理

加工制成；

——G 型：標稱密度為 140kg/m3～200kg/m3，采用以無機材料為主要成分的處理劑通過混合成型或

基板滲透處理加工制成.

一般要求

5.1 熱固復合聚苯板各組分應相容。

5.2 D 型熱固復合聚苯板所使用的聚苯乙烯泡沫顆粒堆積密度不宜小于 15kg/m3，G 型熱固復合聚苯板

所使用的聚苯乙烯泡沫顆粒堆積密度不宜小于 12kg/m3、板材表觀密度不宜小于 12kg/m3。