亨斯曼熱塑性聚氨酯75AE耐低溫具有高機械性能TPU適用于抗水解塑膠制品
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> 鞋材
TPU用于鞋材主要由于其優良的彈性和耐磨性。含TPU的鞋類產品穿著舒適度方面比普通鞋類產品優越得多,因此,在高檔鞋類產品中較為廣泛,尤其是一些運動鞋,休閑鞋。
> 薄膜
TPU因其優越的性能和環保概念日益受到人們的歡迎。目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成為PVC的代替品。TPU薄膜不僅可與各種布料貼合,還可以用真空熱成型的方法生產輪廓清晰,尺寸穩定的產品。隨著國內環保意識的不斷提高,TPU的應用也越來越廣泛。其中增加速度比較快的領域:鞋面里料、保暖內衣、透明內衣、透明肩帶、松緊帶及醫療用透氣膠帶。
> 電線
TPU提供了耐撕裂、耐磨與彎曲特征,耐高低溫性更是電纜性能的關鍵。所以在中國市場上,高等電纜如控制電纜與電力電纜用TPU,用來保護設計復雜電纜的被覆材料,用途也日益廣泛。
> 滾輪
聚氨酯彈性體以其較高的機械強度、卓越的耐磨性、優良的耐油、耐酸堿、突出的抗壓縮性及使得其在滾輪上有大量應用。國內滾輪主要有以下幾種:工業滾輪、家用滾輪、運動器材輪、醫療器械輪、玩具輪。
> 塑膠改性
可用于PA,ABS增塑,但成本較高
在鞋業及消費電子領域我們擁有開發高性能的熱塑性聚氨酯(TPU)的悠久歷史。我們”AVALON”TPU涵蓋各個領域,并致力于幫助客戶開拓商機。
亨斯邁聚氨酯公司隸屬亨斯邁集團,亨斯邁集團是一家頗具活力的上市公司,擁有超過11000名員工業務覆蓋20多個國家。AVALON系列該客戶遍布70個國家并在全球設有眾多研發與技術支持點
電子領域
AVALON? 亨斯邁基于整個電子及3C配件行業提供了一個廣泛的熱塑性聚氨酯TPU的產品應用解決方案。產品范圍包括電子產品保護護套,按鍵及各種電子及3C產品的精密注塑部件,如:注塑墊圈,雙色及多種顏色的注塑件
鞋材領域
AVALON的傳統優勢在于性能優良的運動鞋以及高質量的工作鞋部分。現在,為了滿足客戶需求,亨斯邁全力開發拓展AVALON在鞋材上的應用領域。如:大底,直接模制鞋,安全鞋,遠足鞋,滑雪靴,單排溜冰鞋,帶防滑釘的運動鞋和鞋跟天皮等
產品牌號 | 硬度 Shore | 拉伸強度 Mpa | 斷裂延伸率 % | 撕裂強度 KN/m | 耐磨性 mm3 | 比重 g/cm3 |
AVALON 60DE | 60D | 42 | 350 | 188 | 40 | 1.25 |
AVALON 65AB | 67A | 30 | 700 | 40 | <60 | 1.18 |
AVALON 65DE | 65D | 43 | 300 | 224 | 40 | 1.26 |
AVALON 75AE | 75A | 24 | 600 | 70 | 35 | 1.18 |
AVALON 80AB | 80A | 35 | 570 | 100 | 35 | 1.20 |
AVALON 80AE | 80A | 26 | 600 | 80 | 35 | 1.22 |
AVALON 85AB | 85A | 40 | 550 | 115 | 35 | 1.20 |
AVALON 85AE | 85A | 28 | 500 | 90 | 35 | 1.22 |
AVALON 90AB | 90A | 45 | 500 | 120 | 35 | 1.21 |
AVALON 90AE | 90A | 30 | 450 | 105 | 35 | 1.23 |
AVALON 90AHT | 90A | 50 | 580 | 100 | 30 | 1.21 |
AVALON 95AB | 95A | 47 | 450 | 135 | 35 | 1.22 |
AVALON 95AE | 95A | 33 | 400 | 130 | 35 | 1.24 |
AVALON 95AHT | 95A | 47 | 400 | 120 | 28 | 1.22 |
AVALON 98AB | 95A | 48 | 400 | 165 | 35 | 1.23 |
AVALON 98AE | 98A | 34 | 350 | 165 | 35 | 1.25 |
TPU塑膠原料應用范圍:
TPU已被廣泛應用于:鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運動器材、醫療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等。
TPU薄膜在運動鞋上應用極廣泛:鞋底及鞋面上的商標裝飾、氣囊、氣墊、油包等。而今,TPU薄膜在運動鞋上應用又有兩種趨勢:
一是由耐克運動鞋所刮起的流行風,即是將TPU薄膜先網版印刷上色,再以高周波成形并粘合在鞋面上做裝飾,以取得特殊的裝飾效果。
二是利用防水透濕的TPU薄膜與鞋材用布貼合使用,以達到防水透濕之效果。
TPU塑膠原料射出成型時注意:射出成型各種不良現象發生的原因其主要因素有以下五點,1塑膠原料本身的性質差異所致者,2成型條件如溫度,壓力,射速等設定不當所致者,3成型模具設計或制作有缺陷所致者,4成型品形狀、厚度等設計不良所致者,5射出成型機選用不當,能力不足所致者,其實射出成型不良的原因并不簡單,通常是由上述因素多項交錯而引起,對于不良原因的判定有賴作業人員的經驗與技術 .模穴充填過程。建議加工時可以先咨詢相關的專業人員,以減少損失成本。