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 平面鉆是機(jī)械制造和各種修配工廠必不可少的設(shè)備，由于操作人員的技能差異較大，并不能保證平面鉆的良好使用。因此，需要廠家提供平面鉆操作人員的崗前培訓(xùn)，只有正確規(guī)范的操作，才能做到好的加工。

   1、穿戴好工作服、安全帽、安全鞋及安全眼鏡，嚴(yán)禁穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物。長(zhǎng)發(fā)人員特別注意戴好安全帽。

   2、鉆孔要控制在機(jī)床能力范圍以內(nèi)。每天作業(yè)前應(yīng)檢查冷卻水箱中冷卻液，隨時(shí)保持在二百升左右。

   3、接通電源前，請(qǐng)務(wù)必查明有無(wú)漏電處，如有漏電、斷電的情況，請(qǐng)立即找人員處理。

   4、開(kāi)機(jī)前要查看機(jī)器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有油污、積水，擦干凈后再作業(yè)。

   5、嚴(yán)禁濕手接觸各類開(kāi)關(guān)，否則有可能觸電。接通電源后，機(jī)床試運(yùn)行，觀察動(dòng)力頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，夾緊缸、鎖緊油缸是否運(yùn)動(dòng)靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無(wú)誤后，才能進(jìn)行操作。

   6、根據(jù)所要加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，當(dāng)鉆頭直徑確定后，再選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

   7、支承工件的支承條躲開(kāi)所要加工孔的位置。機(jī)床有兩個(gè)工作臺(tái)，當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)上的工件在進(jìn)行加工時(shí)，另一工作臺(tái)可移動(dòng)到機(jī)座頭部進(jìn)行工件的安裝和拆卸。

   8、確認(rèn)機(jī)器完全停機(jī)，設(shè)備主電源空氣開(kāi)關(guān)切斷后，再清掃平面機(jī)床。

   9、進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)切斷電源，終止供氣，設(shè)備電源空氣開(kāi)關(guān)也要切斷，為防止他人誤將電源接通，請(qǐng)出示寫有 “禁止合閘”的警示牌。

作為數(shù)控平面鉆的操作人員，必須跟機(jī)接收專業(yè)培訓(xùn)，并細(xì)心閱讀把持手冊(cè)。開(kāi)機(jī)前應(yīng)細(xì)心檢查平面鉆各部位是否完備，電纜、電線有否損壞，檢查機(jī)器四周能否有其他人員或障礙物，空中能否有積水或油污。  

數(shù)控平面鉆加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇合適主軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)給速度。且要在加工前應(yīng)先編制加工零件的加工次序，挪用并經(jīng)細(xì)心核對(duì)無(wú)誤后才能加工。            

數(shù)控平面鉆接通電源后，平面鉆試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察能源頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)能否靈巧，夾緊油缸，鎖緊油缸能否運(yùn)動(dòng)靈巧，檢查無(wú)誤后才能開(kāi)始工作。工件放置在工作臺(tái)上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺(tái)鎖住，然后加工。接通電源后一定要按劃定的次序啟動(dòng)平面鉆，如發(fā)明異樣音響和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)立即關(guān)掉機(jī)器并請(qǐng)專業(yè)人員維修。

作業(yè)完成之后需要清洗數(shù)控平面鉆外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍，漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

然后對(duì)數(shù)控平面鉆的各個(gè)部件進(jìn)行檢查保養(yǎng)，包括檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓；檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠；清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮；清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無(wú)漏水現(xiàn)象，等等。