PK-S15-S臺灣飛管糾偏電眼原廠品質
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PK-S15-S臺灣飛管糾偏電眼原廠品質
簡單對臺灣PKE糾偏簡單介紹:
臺灣飛管電子有限公司1980 年設立,檢測采用了紅外線光電眼,其免除更換燈泡或燈管保養,性能穩定,使用壽命長。可在陽光等強光下正常工作,檢測物料:透明物/不透明物/網狀物,任何物料,感度,不感帶,抵抗力都由系統自動設定完成。
定位精度高,0.05/0.10/0.15/0.20mm四段精度可調,必要時甚至可以達到0.01mm的精度。
執行機構采用24V&12W 直流馬達,不同型號驅動器配合不減速比的減速齒輪箱,帶動前端高精度滾珠絲桿,輸出推力和絲桿移動速度不同以適應各種機臺要求。
接下來對糾偏原理及性能解說:
講到糾偏,主要是對電眼的選擇,要對電眼的了解及原理進行分析,現代意義的糾偏涉及極廣,在包裝,印刷,標簽,建筑材料,紙漿,生活用紙,塑料,成衣,線纜,金屬加工,無紡布,瓦楞紙加工等行業都是必不可少的。一個典型的 糾偏系統包括 糾偏控制器,糾偏感應器,糾偏框架及驅動器。
目前國內糾偏行業狀況: 高端市場主要為國外所壟斷,但國內也不乏制造者,此行業的行程標示中國工業包裝的進步和突破,達到節能環保的理念。據不完全統計,使用糾偏系統可節約材料百分之十到百分之二十左右。節能減排,工業糾偏功不可沒。
我們主要講解下電眼糾偏原來是什么?由糾偏感應器發出紅外光/超聲波/激光/可見光監測卷材的運行,將信號發送給控制器。控制器發現卷材有位置漂移后,根據控制者預先設定的指令,通過驅動器控制糾偏框架擺動,糾正卷材位置。卷材自動糾偏系統使用光電傳感器,檢測卷材邊緣位置,將測得的位置誤差信號送入控制器,經過控制單元判斷處理后,控制驅動電機,將發生偏差位置的卷材糾正到正確的位置。PKE糾偏系統提供幾種不同的檢測方式:檢邊、跟線或對中。 其驅動系統使用低速同步、變頻調速、步進及伺服電機驅動,驅動行程與卷材偏移量成嚴格的比例關系。系統還可以配合不同的探頭使用,以適合檢測不同卷材的需要,如:紅外線光電、模擬量紅外線光電等。微電腦數字式控制器為系統各項功能提供精確的控制。
目前我們銷售具體產品型號有:
SR17FP、SR17-A、SR17-A5、SR17N、SR17A、PK-S11-5、S15-S、S05-5、S07-2A、SR17A5、SR17F、SR17FP、SR17N、SR17A、SR17N5、SR17NP、SR18、S11-5E、S11-5D、SR17-A、SR17-A5、SR17N、S11-5、S15SN、PK-SR17FP、PK-SR17-A、PK-SR17-A5、PK-SR17N、PK-SR17A、S11-5、PK-S15-S、PK-S05-5、PK-S07-2A、PK-SR17A5、PK-SR17F、PK-SR17FP、PK-SR17N5、PK-SR17NP、PK-SR18、PK-S11-5E、PK-S11-5D、PK-SR17-A、PK-SR17-A5、PK-SR17N、S15SN、CS12S-7A、C05-7M-PAD、LE201AG、PK-C05-7MG、LE2000AG、CPC3000u、CS12、
CS12E、CS12LE、CS12M、LE2000-PAD、LE3000、SPC3000、LSC-250、C05-7MG、CS12S-M、CS12S-E、CS12S-1、E05G-12-150、E05GN-12-150、E05G-25-150、E05G-40-150、E06G-12-100、E06G-25-100、E06G-40-100、E07G-12-50、E07G-25-50、E07G-40-50等
上述只是對我品牌羅列部分型號,客戶有意向需求可以撥打
上海持承自動化設備有限公司
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我們及時提供快速報價和產品的操作手冊或者糾偏資料給您!
下面介紹我們糾偏日常維護,保證我們糾偏使用壽命長:
糾偏維護的"四項要求":
(1)整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路管道完整。
(2)清沽:內外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。
(3)潤滑:按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全,油標明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉糾偏維護結構和遵守操作規程,合理使用糾偏維護、精心維護工具、防止發生事故。
機械保養:設備的日常維護保養是設備維護的基礎工作,必須做到制度化和規范化。對設備的定期維護保養工作要制定工作定額和物資消耗定額,并按定額進行考核,設備定期維護保養工作應納入車間承包責任制的考核內容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查,以確定設備實際精度的優劣程度。
1.為保證機械設備經常處于良好的技術狀態,隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、 利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本 確保安全生產,必須強化對 機械設備的維護保養工作
2.機械保養必須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做到定期保養、強制進行,正確處理使用、保養和修理的關系,不允許只用不養,只修不養
3.各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作,不得無故拖延,特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養,但一般不得超過規定保養間隔期的一半
4.保養機械要保證質量,按規定項目和要求逐項進行,不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄,報本部門專工
5.保養人員和保養部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結保養經驗,提高保養質量
6.資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況,定期或不定期抽查保養質量,并進行獎優罰劣。
機封正常運行和維護問題:
1. 啟動前的準備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。
2.安裝與停運
a、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂。
b、對于利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統。停車后最后停止封油系統。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。
3.運轉
a、泵啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間。如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。
b、泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經常檢查。運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大于5滴/分,輕質油不大于10/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵栓查密封裝置。
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