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調整超聲波焊頭方向與底座方向一致的操作：
1.把要焊接的塑料制品放于底座上，使與底座吻和，并松弛四個平面調整螺絲。
2.調整中體座位置，使超聲波焊頭下降時與加工物保持稍許距離。
3. 轉動超聲波焊頭與底座方向一致，完成方向調整后，超聲波焊頭還保持下降狀態，再調整超聲波焊頭水平。

模具的頻率參數：
超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰</a>。

生產超聲波模具要注意以下事項：
1、 產品的要求： 決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。
2、 產品的形狀： 采用何種熔接工藝，設定模具的大小，壓力傳達區，產品在熔合時可能產生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作。
3、 產品的塑料性質：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導能線的形式，位置，大小。

超聲波的兩個主要參數：頻率：F≥20KHz； 功率密度：p=發射功率(W)/發射面積(cm2);一般p≥0.3w/cm2。
在液體中傳達的超聲波能對物體外表的污物進行清洗，其原理可用“空化”現象來解說：超聲波振蕩在液體中傳達的音波壓強到達一個大氣壓時，其功率密度為0.35w/cm2，這時超聲波的音波壓強峰值就可到達真空或負壓，但實際上無負壓存在，因此在液體中發生一個很大的壓力，將液體分子拉裂成空泛一空化核。此空泛十分挨近真空，它在超聲波壓強反向到達時決裂，因為決裂而發生的激烈沖擊將物體外表的污物碰擊下來。這種由很多細微的空化氣泡決裂而發生的沖擊波現象稱為“空化”現象。