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連接元件由連接部件(夾板、扣板、托架、連接板)和連接器(高強(qiáng)度螺栓、銷和焊接)組成。下面簡(jiǎn)稱螺栓，鋼結(jié)構(gòu)中的螺栓連接應(yīng)與結(jié)構(gòu)分析中的假設(shè)一致。連接應(yīng)該能夠傳遞計(jì)算出的設(shè)計(jì)動(dòng)作效果。關(guān)節(jié)變形不影響動(dòng)作效應(yīng)的分布，也不影響框架的整體變形。在半剛性結(jié)構(gòu)中，構(gòu)件之間的連接應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定的實(shí)際作用-變形特性，提供構(gòu)件間作用的可預(yù)測(cè)程度。
施工扭矩計(jì)算查G205-2001規(guī)范可知，初擰扭矩的計(jì)算公式:扭剪型T0=0.065Pc*d大六角型 T0=0.05Tc終擰時(shí)，扭剪型高強(qiáng)度螺栓以梅花頭擰掉為擰緊標(biāo)志。對(duì)于除因構(gòu)造原因無法使用工具擰掉梅花頭的，其在終擰中不掉的梅花頭不能超過該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的5%，且要按照規(guī)范要求用扭矩法等進(jìn)行標(biāo)記，并進(jìn)行終擰扭矩檢查。大六角頭高強(qiáng)度螺栓的施工扭矩按下式計(jì)算確定:Tc=k·Pc·dTc-施工扭矩(N·m);k-高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)的平均值(筆者注:應(yīng)以檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)際檢測(cè)值為準(zhǔn));Pc-高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(kN) (筆者注:G205驗(yàn)收規(guī)范中明確此處是高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值，約比G017設(shè)計(jì)規(guī)范中螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力值提高10%，主要是考慮預(yù)拉力損失。)d-高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑(mm);根據(jù)上述公式列舉常用高強(qiáng)螺栓施工扭矩值參考表，提供每種規(guī)格螺栓大致施工扭矩供參考，其中"實(shí)際扭矩系數(shù)"一欄在具體工程中需根據(jù)該工程實(shí)際選用高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)復(fù)試結(jié)果調(diào)整確定。折疊扳手配置要求相當(dāng)多工程不能正確配置施工用扭矩扳手(包括手動(dòng)及電動(dòng)型)。有的工程根本就沒有配置，工地隨便用普通扳手施工高強(qiáng)度螺栓;有的工程雖然配置但未按規(guī)定定期標(biāo)定導(dǎo)致失效;有的工程雖然配置扭矩扳手但量程和工程需求不吻合(從上述的"施工扭矩值參考表"可以看出，每種高強(qiáng)螺栓施工扭矩是不同的，現(xiàn)場(chǎng)配置的手工或電動(dòng)扭矩扳手應(yīng)能確保覆蓋該工程設(shè)計(jì)所選用的各種規(guī)格高強(qiáng)螺栓)。一般來說，高強(qiáng)度螺栓施工中所用的扭矩扳手，在使用前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5% ，合格后方準(zhǔn)使用。扭矩?cái)?shù)值偏差過大的力矩扳手不可繼續(xù)使用。不允許使用普通扳手或電動(dòng)普通扳手施工。工藝標(biāo)準(zhǔn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。

關(guān)鍵工序前處理工藝是決定高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍質(zhì)量的關(guān)鍵工序，此工序的目的是去除螺栓表面鈍化層并阻止鈍化膜的再生。該工序的執(zhí)行狀況直接決定了基體與鍍層結(jié)合的好壞程度。針對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量事故大部分是由于螺栓前處理不良造成。在施鍍前必須認(rèn)真地除盡螺栓表面附著的油污、銹跡和氧化皮;與電鍍的區(qū)別是應(yīng)更仔細(xì)檢驗(yàn)，對(duì)處理不凈的螺栓對(duì)不允許鍍覆。①螺栓的檢查;目測(cè)檢查螺栓表面質(zhì)量，要求任何加工留下的毛刺必須去除，尖銳的棱角邊緣須倒圓。②手工除油;保證基體表面無油漬。③浸泡除油;將螺栓放入堿水煮以去除表面油污。④酸洗;為防止堿性除油溶液污染閃鍍鎳鍍槽，在閃鍍鎳前用酸洗液進(jìn)行電活化處理。⑤電活化;用酸溶液進(jìn)行電活化處理。⑥閃鍍鎳;對(duì)低合金鋼都應(yīng)該采用閃鍍鎳，以增加鍍層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度。后工序鎳磷鍍后處理包括驅(qū)氫、拋光兩個(gè)主要工序。①驅(qū)氫;按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鍍后驅(qū)氫溫度為200±10℃，處理時(shí)間2h。200℃有利于消除氫脆，松弛內(nèi)應(yīng)力，提高鍍層與基體的結(jié)合力，改善鍍層的耐腐蝕性能。②拋光;拋光的螺栓外觀光亮，但為更好地提高鍍層質(zhì)量，平整微小的痕跡，得到光亮似鏡面的表面，需用拋光機(jī)拋光鍍層。[2]1 主題內(nèi)容與適用范圍本技術(shù)要求規(guī)定了移動(dòng)機(jī)械設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓副連接件在制造、安裝和檢驗(yàn)過程中的技術(shù)要求。本技術(shù)要求未規(guī)定的內(nèi)容，按有關(guān)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本技術(shù)要求適用于需要應(yīng)用高強(qiáng)度螺栓連接的移動(dòng)機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)。本技術(shù)要求應(yīng)用于制造廠內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制和施工方法。

現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的這類問題往往與原材料，淬火加熱和淬火冷卻有關(guān)，正確制訂熱處理工藝，規(guī)范生產(chǎn)操作過程，往往可以避免此類質(zhì)量事故。八，檢驗(yàn)綜上所述，影響高強(qiáng)度緊固件品質(zhì)的工藝因素有鋼材設(shè)計(jì)，球化退火，剝殼除鱗，拉撥，冷鐓成形，螺紋加工，熱處理等方面，有時(shí)則是諸種因素的疊加。鎳磷鍍ENP(Electroless Nickel plating)工藝是一種用非電鍍(化學(xué))的方法，在零部件表面沉鍍出十分均勻、光亮、堅(jiān)硬的鎳磷硼合金鍍層的進(jìn)表面處理工藝。它兼有高勻性、高結(jié)合強(qiáng)度、高耐磨性、高耐腐蝕性和無漏鍍?nèi)毕菁胺抡嫘詷O好優(yōu)點(diǎn)，其綜合性能優(yōu)于電鍍鉻。鍍鎳溶液鍍鎳溶液要求使用壽命在兩個(gè)月，使用溫度在75~90℃，PH值在7~9。①溫度;施鍍溫度對(duì)沉積速度和磷合量影響較大，隨著溫度升高，鍍液沉積速度呈指數(shù)規(guī)律上升，鍍層磷含量略有降低。②PH值的影響;隨著PH值的升高，沉積速度加快，鍍層中含磷量降低，反之，沉積速度降低，則磷含量升高。鍍層中含磷量的高低決定著鍍層物理性能和抗腐蝕性。含磷量高，鍍層抗蝕性能越好。工藝流程高強(qiáng)度螺栓鎳磷鍍的工藝流程由三部分組成:一部分是前處理工序，包括高強(qiáng)度螺栓鍍前的精度和外觀檢查、手工除油、浸泡除油、酸洗、電活化和閃鍍鎳等工序;二部分化學(xué)鍍鎳處理工序;三部分是后處理工序，包括驅(qū)氫熱處理、拋光和成品檢查等工序。如下:螺栓化學(xué)成分檢查→螺栓鍍前精度、外觀檢查→手工除油→外觀檢查→浸泡除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→電活化→冷水洗→閃鍍鎳→冷水洗→去離子水洗→化學(xué)鍍鎳→去離子水洗→冷水洗→驅(qū)氫→拋光→成品檢查。

扭剪扳手的應(yīng)用: 扭剪型高強(qiáng)螺栓的初緊可使用沖擊電動(dòng)扳手或定扭矩扳手,而終緊必須使用扭剪扳手，所以扭剪扳手是終緊扭剪型高強(qiáng)螺栓的。扭剪扳手的使用: 扭剪扳手主要是終緊扭剪型高強(qiáng)螺栓的，它的目的就是把扭剪型高強(qiáng)螺栓的梅花頭打斷即可。工作時(shí)將扳手頭對(duì)準(zhǔn)螺栓頭，扣動(dòng)開關(guān)即可開始工作，幾秒后，螺栓梅花頭將被扭斷，然后抽出扳手扣動(dòng)將梅花頭彈出，即結(jié)束工作。扭剪扳手的特點(diǎn): 操作方便、省時(shí)省力、安全方便鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副，StandardTitle in Chinese: 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副高強(qiáng)度螺栓在生產(chǎn)上全稱叫高強(qiáng)度螺栓連接副，一般簡(jiǎn)稱為高強(qiáng)螺栓。
邯鄲市永年區(qū)邦達(dá)金屬制品有限公司位于中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)基地--河北永年，地理位置優(yōu)越，交利。我公司是一家致力于鋼結(jié)構(gòu)大六角螺栓連接副，高強(qiáng)度螺栓，金屬制品的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售、售后為一體的大型綜合企業(yè)。