浙江不銹鋼縫隙腐蝕 測試生銹時間 金屬耐腐蝕性能測試
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浙江不銹鋼縫隙腐蝕-測試生銹時間-金屬耐腐蝕性能測試

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江蘇廣分檢測技術有限公司

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用途范圍 工廠醫院/車庫/商場/賓館/寫字樓等
功能 防靜電/耐磨/防污/防腐等
抗壓強度
工作 不銹鋼等
2440
是否進口
商品介紹
溫度濕度鹽霧復合式試驗箱,恒溫恒濕試驗箱,溫度濕度鹽霧試驗箱是使試樣處在一種重復循環的不同環境條件中,淋雨試驗箱,紫外光加速老化試驗箱。
可做試驗方法 中性鹽霧試驗(NSS試驗)
鹽霧試驗(SS試驗)
醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗
晶間腐蝕,局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內部擴展的腐蝕。晶間腐蝕是金屬在適宜的腐蝕環境中沿著或緊挨著材料的晶粒間發生和發展的局部腐蝕破壞形態。晶間腐蝕從金屬材料表面開始,沿著晶界向內部發展,使晶粒間的結合力喪失,以致材料的強度幾乎完全消失。例如,飽受晶間腐蝕的不銹鋼材料,外表雖然還十分光亮,但輕輕敲擊可能碎成細粉。  在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區間的各種試驗溶液,利用金屬的晶粒和晶界在該電位區間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節均有詳細規定。
浙江不銹鋼縫隙腐蝕,金屬腐蝕試驗
1、晶間腐蝕
晶粒間界是結晶方向不同的晶粒間紊亂錯合的界域,因而,它們是金屬中各溶質元素偏析或金屬化合物沉淀析出的有利區域。在某些腐蝕介質中,晶粒間可能先行被腐蝕。這種沿著材料晶粒間界先行發生腐蝕,使晶粒之間喪失結合力的局部破壞現象,稱為晶間腐蝕。特點是金屬的外形尺寸幾乎不變,大多數仍保持金屬光澤,但金屬的強度和延性下降,冷彎后表面出現裂縫,失去金屬聲,作斷面金相檢查時,可發現晶界或毗鄰區域發生局部腐蝕,甚至晶粒脫落,腐蝕沿晶界發展推進較為均勻。
2、應力腐蝕
金屬材料在應力(拉應力)和腐蝕介質的聯合作用下,經過一定時間后出現低于材料強度極限的脆性開裂現象,致使金屬材料失效,這種現象稱為應力腐蝕開裂。特點是出現腐蝕裂縫甚至斷裂,裂縫的起源點往往在點腐蝕小孔或腐蝕小坑的底部;裂縫擴展有沿晶間、穿晶粒和混合型三種,主裂縫通常垂直于應力方向,多半有分枝;裂縫端部尖銳,裂縫內壁及金屬外表面的腐蝕程度通常很輕微,裂縫端部的擴張速度很快,斷口具有脆性斷裂的特征。
浙江不銹鋼縫隙腐蝕,金屬腐蝕試驗
中性鹽霧試驗
實驗概要:
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件,如溫度、濕度、溶液濃度和PH值等做的明確具體規定,另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。鹽霧試驗結果的判定方法有:評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。需要進行鹽霧試驗的產品主要是一些金屬產品,通過檢測來考察產品的抗腐蝕性。
試驗準備:
1、 工作室底部加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時對箱體干裂老化。
2、 箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水,不宜過滿,切勿太少,以關閉箱蓋時,水和鹽霧均不外溢為佳。
3、 空氣飽和器(不銹鋼桶)內加入蒸餾水或去離子水,在加水前先打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當加到規定水位時,必須關閉放氣閥門,同時關閉飽和器加水閥。由于長期試驗,飽和器水分蒸發消耗,當水位降低至2/5時應及時補水,防止因缺水導致加熱管空燒,烤壞飽和器及內部加熱點元件。
4、 檢查儲水箱和工作室內噴霧器之間的水管是否連接完好,把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入儲水箱內。
5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。
6、 架好箱體里面的漏斗,檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。
7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落,防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
8、 開啟箱蓋,將樣品正確放置在工作室內的樣品架上(離周圍室壁10%),樣品與樣品之間保持一定距離,使樣品暴露的表面積 >98%,再關上箱蓋。
鹽霧試驗試驗內容:
鹽霧試驗模擬海洋或含鹽潮濕地區氣候的環境,用于考核產品、材料及其防護層抗鹽霧腐蝕能力。有鹽霧試驗和交變鹽霧試驗兩種試驗。常用于在條件下的質量評估、失效驗證。
鹽霧試驗的技術指標包括:鹽溶液濃度、相對濕度、溫度、鹽霧時間、儲存時間、試驗周期,集霧量,PH值。
中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現早目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的鹽水溶液,溶液PH值調在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm·h之間。
浙江不銹鋼縫隙腐蝕,金屬腐蝕試驗
鐵素體不銹鋼在焊接加工后在焊縫金屬與熔合線處容易形成晶間腐蝕。18Cr-9Ni不銹鋼在溫度大于750℃時,不會形成晶間腐蝕,而在600-700℃區間時,晶間腐蝕的傾向也是非常嚴重的。當溫度小于600℃時,就要很長時間才會形成晶間腐蝕傾向,當溫度小于450℃時就基本上不會形成晶間腐蝕傾向。
檢測不銹鋼材料是否會有晶間腐蝕傾向的方法是,通常使用敏化處理加工工藝。不銹鋼材料加熱至晶間腐蝕溫度是敏感的,當恒溫處理相應時間后,這種處理工藝叫做敏化處理,形成晶間腐蝕敏感的溫度就叫做敏化溫度。18-8不銹鋼敏感的溫度是650-700℃,形成晶間腐蝕傾向所要的短時間是1-2小時。
避免不銹鋼出現晶間腐蝕的辦法有四種,種是降低含碳量,當不銹鋼中碳質量分數低于0.03%時,就算在700℃較長時間回火也不會產生晶間腐蝕。第二個辦法是添加可以固定碳的合金元素。第三種是對不銹鋼材料進行固溶處理。第四種是使用雙相鋼。使用鐵素體與奧氏體雙相不銹鋼能夠有效抗晶間腐蝕。
鋁合金應力腐蝕影響因素
       金屬材料產生SCC需具備三個條件:(1)材料對SCC敏感;(2)在特定的腐蝕環境中服役(對鋁合金而言,在鹽水介質或腐蝕氣氛中);(3)受到拉應力.影響鋁合金應力腐蝕的因素主要有環境因素、冶金因素和應力因素,三者之間相互聯系和相互影響。
冶金因素
       合金的成分和結構與表面膜的狀況有緊密關系,結構又受到熱處理的影響,這些因素有時表現出一致的效應,有時則表現復雜的關系。一般來說,成分和結構的改變,可使合金的性能改變,因此對應力腐蝕的力學效應有影響。
       合金的結構決定了其性質,熱處理可直接影響合金的結構。
       金屬的冶金結構直接影響到材料的性能。一種合金具有很好的抗應力腐蝕開裂性,其原因跟它的微結構有關,合理的合金的微結構可以阻止析氫,抑制氫進入基體及其在內部傳輸。
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公司名稱 江蘇廣分檢測技術有限公司
聯系賣家 周建輝 (QQ:418245315)
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