沃尼風(fēng)凈化技術(shù)(上海)有限公司
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沃尼風(fēng)凈化技術(shù)(上海)有限公司
主營產(chǎn)品: FFU, 初效過濾棉, 空氣過濾網(wǎng), 空調(diào)箱過濾器, 頂篷過濾棉, 耐高溫高效過濾網(wǎng), 玻纖漆霧氈, 耐高溫合成纖維濾網(wǎng), 耐高溫玻纖過濾網(wǎng), 椰棕過濾網(wǎng), 生化過濾棉, 紙框粗效過濾網(wǎng), 可清洗式初效過濾器, 全金屬過濾器(過濾網(wǎng), 過濾棉, 活性炭過濾網(wǎng), 有隔板高效過濾網(wǎng), 無隔板高效過濾網(wǎng), V型高效過濾器, 粗中高效空氣過濾器, 天井濾網(wǎng), 室內(nèi)可更換式高效空氣過濾器
烤箱耐高溫合成纖維過濾棉費用-烤漆房高溫合成纖維濾網(wǎng)
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耐高溫除塵濾袋選擇上要注意的因素和細節(jié)
1、運用溫度
關(guān)于除塵布袋來說,其運用溫度取決于兩個要素,是濾料的接受溫度,第二是氣體溫度必須在溫度以上。當(dāng)前,由于玻纖濾料的良多選用,其運用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須接納降溫辦法,對低于溫度的氣體必須接納提溫辦法。對除塵布袋器布袋來說,運用溫度與除塵效率關(guān)系并不分明,這一點不合于電除塵,對除塵布袋除塵器來說,溫度的轉(zhuǎn)變會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
2、處置風(fēng)量
處置風(fēng)量是指除塵布袋設(shè)備在單元工夫內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單元為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是除塵布袋設(shè)計中主要的要素之一。
耐磨陶瓷管道是采用特制的粘合劑將特種剛玉質(zhì)陶瓷與無縫鋼管無間隙相結(jié)合,經(jīng)固化形成牢固耐磨層。獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,每片陶瓷都經(jīng)過磨加工成適合的角度,使每一圈瓷塊之間形成360度的機械自鎖力,確保陶瓷與陶瓷、陶瓷與鋼管結(jié)合緊密。該粘合劑對鋼管、陶瓷都具有優(yōu)良的粘結(jié)性; 和相當(dāng)高強度和韌性,并較高的耐熱性和耐老化性,可長期在-50度至500度下運行。因此,該管道具有耐磨、耐腐蝕、耐熱性能。是輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等高磨削、強腐蝕我介質(zhì)物料的理想產(chǎn)品。在實踐中,耐磨陶瓷管使用一年后打開觀察并測量,均無明顯的磨損或脫落。
在腐蝕或高溫場所耐磨陶瓷內(nèi)襯管適用于:燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉系統(tǒng); 鋼鐵廠的煉鐵高爐噴煤、輸渣; 煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道;水泥廠旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機的下料、混凝土輸送管道。
哪里有耐磨管,耐高溫陶瓷管
普通氧化鋁陶瓷管耐高溫可達800~1000°,高溫氧化鋁陶瓷管耐高溫可達1630°左右。
陶瓷耐磨管內(nèi)襯材質(zhì)類:
①自蔓燃陶瓷管是一種在鋼管離心復(fù)合的陶瓷管,其厚度一種是4mm,其耐磨層不是真正意義上的陶瓷,因此其耐磨性一般,相當(dāng)于普通鋼管的2倍壽命。
②氧化鋁陶瓷貼片管是將氧化鋁陶瓷片貼在鋼管內(nèi)壁,這種耐磨管一般應(yīng)用于溫度低的,不易超過200度,當(dāng)然也有焊接卡式陶瓷,但需要管徑較大,小管如DN400以內(nèi)就不易操作,可以說不可行,且陶瓷片有脫落的可能性。
③內(nèi)襯整體陶瓷管耐磨管是將陶瓷管燒制成型后再裝配到鋼管內(nèi),這種方法具有耐高溫且有很好可靠性,缺點生產(chǎn)周期長,一般為30天。
④陶瓷過濾棉管,是將陶瓷過濾棉噴涂鋼管內(nèi)壁,這種方案一般用于有腐蝕的液態(tài)輸送,但溫度不易高,如脫硫系統(tǒng)。
耐高溫陶瓷管特點是什么?
耐磨陶瓷管的特點:耐磨性好陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。運行阻力小SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且銹蝕,也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。
陶瓷為什么能高溫?zé)?br/>一般溫度越高陶瓷瓷化得越充分,有人便以為燒制陶瓷的溫度越高越好,這是非常錯誤的.窯溫要根據(jù)泥坯和釉的需要進行設(shè)定.比如瓷土必須達到 11 00度以上才可能完全瓷化;但是一般陶土的熔解度較低,比如我國新石器時代的紅陶和灰陶的燒成溫度只有幾百度,如果燒成溫度太高可能會燒熔,而商周時期的印紋硬陶的燒成溫度可能達到1000度;現(xiàn)代陶藝通過增加粘土中的硅石含量從而大大地提高了陶土的耐火度,燒成溫度可以達到1300度.相反,如果沒有達到應(yīng)有的溫度,我們稱之為“燒生”,也是敗筆.
釉和彩燒制的情況和坯土一樣,不同的釉和彩所需要的燒制溫度也不相同,比如唐三彩屬于低溫鉛釉,它的燒成溫度只需要800度左右,而的祭紅釉卻是高溫釉;釉下彩的青花、釉里紅需要1100度以上才能達到滿意的效果,而釉上彩的粉彩、五彩、新彩幾百度的烘燒就夠了!
采用芳綸合成纖維以非織物迭合制成,風(fēng)阻小,透氣性好,性能穩(wěn)定耐化學(xué)性強
耐高溫涂料應(yīng)用效果
經(jīng)測試:在高溫管道、設(shè)備、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷,可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
1、涂料在1100℃的物體表面涂上8mm,物體的表面溫度就能降低到100℃以內(nèi)。
2、在爐膛窯爐內(nèi)外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
3、涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能,減少爐壁的吸熱,使?fàn)t膛的火焰溫度提高。
4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料,箱體里的溫度不高于0℃。
5、涂料氯離子含量為零,還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入接觸金屬表面,起到對金屬很好的防腐效果,也不會導(dǎo)致金屬焊接的焊縫脆化。
6、涂料可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板等上,涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、涂料的絕緣系數(shù)很高,有很好的高溫下絕緣效果。
8、涂料在高溫下無任何異味,不變形,不分解。