全自動噴漆機的優勢與特點            

        1.  設備為市面上最新的發明專利產品，采用八軸聯動與自動洗模技術。可對任何復雜的工件完美噴涂和自動清洗模具。

        2.設備具有工件噴涂示教和數據保存功能，對任何待噴涂的復雜工件，模擬示教一次，油槍即可按照其軌跡自動找到工件需噴涂部位進行噴涂。       并可把運行軌跡數據保存下來，下次再噴同一產品就可以調出保薦的數據自接工作，避免再次示教從而節省操作時間。

        3.利用設備水箱里的清水自動清洗模具，節省工人手工清洗模具浪費的時間，提高工作效率，并可設定和提示工人嚴格按照規定的次數清洗模具，      避免由于模具不干凈造成工件的不良率。

         4.單人操作雙崗位，雙油槍同時工作噴涂，是人手噴油的4到5倍，極大提高了工作效率。并在原來人工噴涂的基礎上節省涂料二倍以上。          （一年光人工工資就可節省二十多萬，并且任何普工都可操作，不需熟手噴油工，減少招工難的煩惱）

         5.設備釆用＂下吸式抽塵技術＂將噴油產生的油塵通過下吸方式吸附到水中，排入專用油塵收集網，整機采用全封閉式操作作業，確保無任          何油塵污染，＂環評驗收＂百分之百合格。

         6.整機使用自來水循環作業。電力損耗為每小時2.78千瓦，可加工工件尺寸為200mm*200mm噴油模。整機尺寸：                        長170cm寬140cm高190cm全不銹鋼結構，重量550公斤。

    與市面上的噴油設備相比較：                                                                        市面上的設備使用的是訂做的特殊噴油模，本公司使用的是工廠原有的手工噴油模，可無縫對接。

         2.市面上的設備只能針對一些簡單的工件噴油加工，沒有通用性，踫到復雜的工件訂單不敢接，或者還是只能人工噴油，設備只能做擺設，          本公司的產品完全可對任何產品完美噴涂加工。

         3.市面上的設備不能在噴油工作時，同時進行模具自動清洗，有些可以清洗的，需要費時拆裝模具下來單獨清洗。浪費大量的時間，              降低了工作效率。而且清洗全部是使用天那水或開油水浸泡后再用毛刷洗刷，天那水具有易揮發，易燃易爆等危害性，                    本公司的產品是使用自來水循環利用清洗。

         4.環保！市面上的設備是把噴油時噴到水里的部分油塵直接排放，污染水源，不能噴到水中漂浮的油塵則抽到室外大氣中污染環境。              而本公司的設備是通過＂下吸式抽塵技術＂把所有噴油時產生的油塵吸附到水中過濾，再排到專用收集網集中處理。整機全封閉作業，          操作工人接觸不到涂料，呼吸不到任何有害氣體。確保噴油作業環保無任何污染。

         5.本公司產品具有市面上現有設備無法具備的產品噴涂示教及數據保存功能。