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一.機(jī)床主要技術(shù)參數(shù) 

二.機(jī)床主要性能特征   

1、      自適應(yīng)放電加工控制

2、      定時(shí)高速抬刀和抬刀高度控制

3、      主軸定點(diǎn)控制、放電間隙檢測

4、      油位控制

5、      防火控制

6、      自動(dòng)報(bào)警安全裝置

7、      防積碳功能

8、      CNC系統(tǒng)，觸摸屏輸入，手控盒操作。

9、      工件在機(jī)自動(dòng)測量

10、     精邊加工

11、     X、Y、Z軸松下伺服系統(tǒng)。

12、     最小電極損耗0.10%

13、     最佳表面粗糙度Ra0.2um

14、     最高生產(chǎn)效率500 mm3/min

15、     最小驅(qū)動(dòng)單位1um

三.機(jī)身標(biāo)準(zhǔn)配置   

1、機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力高級鑄鐵。

2、X、Y、Z軸均采用臺(tái)灣產(chǎn)滾珠絲杠。

3、日本“Panasonic”伺服電機(jī)。

4、X、Y、Z軸采用高精密進(jìn)口直線導(dǎo)軌。

5、三軸軸承均為進(jìn)口P4軸承。

6、油泵，電極頭，滅火器，燈具，手拉泵，液面開關(guān)，門封條，油喉，百分表均為臺(tái)灣進(jìn)口。

7、可根據(jù)客戶要求選顏色噴漆

8、大理石工作臺(tái)。

四.標(biāo)準(zhǔn)附件   

1、倒吊式滅火器   1個(gè)            5、工具箱         1個(gè)

2、專利電極夾頭   1個(gè)            6、濾油網(wǎng)         1個(gè)

3、LED工作燈     1盞              7、噴油磁性座     2個(gè)

4、水平腳墊       1套               8、標(biāo)貼           1套

五.數(shù)控電源裝置  

1.  技術(shù)參數(shù)

2、電控箱特性

2.1、      觸摸屏15英寸LCD液晶顯示。

2.2、      USB數(shù)據(jù)輸入和輸出。

2.3、      硬質(zhì)合金專用加工回路。

2.4、      AUTO加工功能單元。

2.5、      自動(dòng)定位功能單元。

2.6、      高速高精度加工系統(tǒng)。

2.7、      自動(dòng)清弧電路單元。

2.8、      專家工藝數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

2.9、      CNC指令，標(biāo)準(zhǔn)G代碼，ISO代碼。

2.10、     斷電復(fù)位，錯(cuò)誤信息提示功能。

六.機(jī)床關(guān)鍵件明細(xì)                 

1、標(biāo)準(zhǔn)裝箱單:                  數(shù)量

（1）、CM430                1臺(tái)

（2）、控制柜               1臺(tái)

（3）、電腦主機(jī)              1臺(tái)

（4）、油槽、油箱             1套

（5）、六角扳頭              1根

（6）、電源線                    1套

（7）、搖手柄                   1套

（8）、夾具組                   1個(gè)

 （9）、鉆夾頭                   1只

 （10)、電極頭              1只

  (11)、機(jī)床墊腳             4個(gè) 

  (12)、水平螺絲             4個(gè)

  (13)、手動(dòng)注油器            1只

  (14)、倒掛式自動(dòng)滅火器            1只

2、主要外購件清單 

2.1、機(jī)械類

2.2、電氣類

七，安裝、調(diào)試及培訓(xùn)

1、設(shè)備到廠后，由需方安排卸貨并就位，將電源線準(zhǔn)備好。

2、機(jī)床調(diào)試由供方負(fù)責(zé)，需方配合。

3、本公司免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試、安裝。

4、本公司免費(fèi)負(fù)責(zé)培訓(xùn)；設(shè)備安裝調(diào)試完成后，對需方操作、編程和維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

培訓(xùn)內(nèi)容：設(shè)備的操作、編程、機(jī)械和電氣維修和維護(hù)等；能正確進(jìn)行加工程序編輯，正確操作、使用和維護(hù)設(shè)備。

八、售后服務(wù)及承諾

1．產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年，終身維護(hù)。在事故出現(xiàn)12小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場，做到售后技術(shù)服務(wù)及時(shí)周到。

2．在保修期內(nèi)，設(shè)備非人為操作原因發(fā)生故障，公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。保修期滿后，所有所需零配件均以成本價(jià)向用戶提供。

3．保修期內(nèi)在正常使用情況下，機(jī)床部件（除易損件外）損壞的，免費(fèi)更換維修。

4．保修期滿后維修只收取工本費(fèi)。機(jī)床終身維修，備件有償優(yōu)惠長期供應(yīng)。