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本實用新型的任務是這樣實現的全自動棉包鐵絲打扣機是由機架、校直機構、變速機構、送絲機構、間歇自鎖機構、制扣成形剪切機構組成。鐵絲從高速旋轉的校直機構進入送絲機構，經變速、間歇自鎖機構的傳動進入成形剪切機構進行制扣剪斷，再由彈出機構把制好扣的鐵絲彈出機外。本實用新型用于棉包鐵絲打扣，所打鐵絲扣牢固，而且操作簡單，可減輕工人的勞動強度，提高工作效率。

對本實用新型作進一步詳細描述圖一是本實用新型外形結構示意圖。

全自動鐵絲打扣機是由機架、校直機構、變速機構、送絲機構、間歇自鎖機構、制扣成形剪切機構組成。機架(1)、工作臺(4)組成機架，在工作臺(4)的左側，裝有由校直瓦座(5)、校直滾筒(6)、帶孔的校直螺栓(7)、校直帶輪(36)組成的校直機構；在工作臺(4)的右部，裝有由皮帶輪(3)、變速箱(15)、蝸桿(14)、蝸輪(13)組成的變速機構；在工作臺(4)的臺面上，通過送絲輥座(8)固定有由上下送絲輥(9)、送絲輥座(8)、小鏈輪(20)、鏈條(21)、大鏈輪(22)、齒輪(23、24、19)組成的送絲機構，其中小鏈輪(20)和下送絲輥(9)同軸，大鏈輪(22)、齒輪(23、24、19)固定在變速箱(15)的外殼上，大鏈輪(22)、齒輪(23)同軸；在變速箱(15)的殼體上，固定有由自鎖盤(16)、半邊齒輪(17)、自鎖輪(18)組成的間歇自鎖機構，其中自鎖盤(16)、半邊齒輪(17)固定在一起，自鎖輪(18)和齒輪(19)固定在一起，并且半齒輪(17)和齒輪(19)嚙合，自鎖盤(16)和自鎖輪((18)配合；在工作臺(4)的右臺面上，裝有由大傘齒輪(31)、小傘齒輪(29)、凸輪(30)、花鍵軸(28)、下沖模殼體(27)、下沖模套(26)、下沖模(35)、刀頭(34)、上沖模(33)、壓桿(32)、絞銷(25)組成制扣成形剪切機構，其中，凸輪(30)和大傘齒輪(31)固定在一起，并且凸輪(30)、大傘齒輪(31)、蝸輪(13)、自鎖盤(16)、半邊齒輪(17)固定在變速箱(15)的同一根軸上同步轉動，花鍵軸(28)和小傘齒輪(29)通過花鍵連接，花鍵軸(28)可以上下移動，下沖模套(26)和花鍵軸(27)通過花鍵連接，可以在沖模殼體(27)中轉動，大傘齒輪(31)是不完全齒輪，使小傘齒輪(29)作間歇轉動；挑桿(10)、連桿(11)、挑桿座(12)組成彈出機構，位于工作臺的最右部。

本實用新型的傳動順序為；電動機(2)一方面通過校直帶輪{36}帶動校直機構轉動，一方面通過皮帶輪(3)依次帶動蝸桿(14)、蝸輪(13)、半邊齒輪(17)、齒輪(19)、齒輪(24)、齒輪(23)、大鏈輪(22)、小鏈輪(20)、送絲輥(9)轉動，完成送絲過程。在這一過程中，大傘齒輪(31)和小傘齒輪(29)不嚙合，小傘齒輪(29)不轉動，凸輪(30)不頂升花鍵軸(28)，成形剪切機構不運動。送絲過程完畢，自鎖機構進入鎖緊狀態，半邊齒輪(17)和齒輪(19)脫離嚙合，停止送絲。這時蝸輪(13)帶動大傘齒輪(31)轉動，大傘齒輪(31)一方面帶動凸輪(30)轉動，使花鍵軸(28)上升，同時帶動小傘齒輪(29)、下沖頭模套(26)轉動，完成成形剪切，花鍵軸(28)、下沖頭模套(26)落下，大傘齒輪(31)帶動彈出機構將制扣成形的鐵絲彈出，自鎖機構解開自鎖，開始下一送絲、制扣過程。