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模具的頻率參數：
超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發生器的頻率根據機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰</a>。

超聲波模具水平度的調試方法：
1：松開超聲波換能器法蘭的水平調節螺母，轉動機身升降手輪，使超聲波焊頭加壓于工物上，輕拍超聲波焊頭四周與加工物更密合。
2：超聲波焊頭與工物完全密合后，均勻的旋上個平面調整螺絲使其對稱再旋緊，并鎖緊底座。

超聲波模具的振幅參數：
振幅關于需求焊接的資料來說是一個要害參數，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原資料燒焦或導致結構損壞而強度變差。由于每一間公司挑選的換能器不同，換能器輸出的振幅都不相同，通過適配不同變比的變幅桿及焊頭，可以校對焊頭的作業振幅以契合規范要求，一般換能器的輸出振幅為10—20μm，而作業振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等要素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司的焊接機，簡略的辦法是按已作業的焊頭的份額尺度制造，能確保振幅參數的安穩。

超聲波的原理：
超聲波是指振動頻率大于20KHz以上的,其每秒的振動次數（頻率）甚高，超出了人耳聽覺的上限（20000Hz），人們將這種聽不見的聲波叫做超聲波。超聲和可聞聲本質上是一致的，它們的共同點都是一種機械振動，通常以縱波的方式在彈性介質內會傳播，是一種能量的傳播形式，其不同點是超聲頻率高，波長短，在一定距離內沿直線傳播具有良好的束射性和方向性，2013年腹部超聲成象所用的頻率范圍在 2∽5MHz之間，常用為3∽3.5MHz（每秒振動1次為1Hz，1MHz=10^6Hz,即每秒振動100萬次，可聞波的頻率在16－20，000HZ 之間）。