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調質線除了爐子密封性能好以外，還具有先進的氣氛，溫度和工藝參數計算機控制，設備故障報警和顯示功能。高強度緊固件從上料－清洗－加熱－淬火－清洗－回火－著色到下線，全部自動控制運行，有效保證了熱處理質量。 螺紋的脫碳會導致緊固件在未達到機械性能要求的抗力時先發生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命。由于原料的脫碳，如果退火不當，更會使原材料脫碳層加深。調質熱處理過程中，一般會從爐外帶進來一些氧化氣體。在地腳螺栓敷設過程中，一旦出現問題而又不能及時發現并解決，會給設備安裝質量造成陷患。棒料鋼絲的鐵銹或冷拔后盤條鋼絲表面上的殘留物，入爐加熱后也會分解，反應生成一些氧化性氣體。

前處理工藝是決定高強度螺栓鎳磷鍍質量的關鍵工序，此工序的目的是去除螺栓表面鈍化層并阻止鈍化膜的再生。該工序的執行狀況直接決定了基體與鍍層結合的好壞程度。針對生產中出現的質量事故大部分是由于螺栓前處理不良造成。在施鍍前必須認真地除盡螺栓表面附著的油污、銹跡和氧化皮；與電鍍的區別是應更仔細檢驗，對處理不凈的螺栓不允許鍍覆。①螺栓的檢查；目測檢查螺栓表面質量，要求任何加工留下的毛刺必須去除，尖銳的棱角邊緣須倒圓。其中個字母和數字代表不銹鋼的組別，第2、3個數字代表抗拉強度的1/10。

②手工除油；保證基體表面無油漬。

③浸泡除油；將螺栓放入堿水煮以去除表面油污。

④酸洗；為防止堿性除油溶液污染閃鍍鎳鍍槽，在閃鍍鎳前用酸洗液進行電活化處理。

⑤電活化；用酸溶液進行電活化處理。

⑥閃鍍鎳；對低合金鋼都應該采用閃鍍鎳，以增加鍍層與基體之間的結合強度。

緊固件包括：螺栓、螺柱、螺釘、螺母、墊圈、銷?；蛞莱０l生在不銹鋼，鋁合金及鈦合金材料的緊固件上，這些金屬合金本身有防腐蝕性能，會在表面受損傷時，在金屬表面產生一層薄的氧化層來防止進一步銹蝕。當不銹鋼的緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力與熱量會破壞這一氧化層，使的金屬螺紋間發生阻塞或剪切，進而發生黏著的現象。當這一現象持續發生時，將使不銹鋼緊固件完全，再也無法拆下或繼續鎖上?？辜暨B接時變形大，但安裝方便，生產成本低，多用于抗拉連接或安裝時的臨時固定。通常這一系列的阻塞_剪切_黏著_的一連串動作就發生在短短幾秒鐘，所以正確認識使用這類緊固件，方可預防這種現象。