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淄博斯特林機(jī)械設(shè)備有限公司主營：水環(huán)式真空泵,水環(huán)真空泵,真空泵機(jī)組,化工離心泵

2BV水環(huán)真空泵的工作原理是每個(gè)相關(guān)工作者必須要了解的，因?yàn)檫@關(guān)系到操作者對設(shè)備的認(rèn)識和操作熟練度，間接影響到工作效率，因此，下面小編就為大家總結(jié)了它的工作原理，結(jié)合圖示一起來看一下：

如圖所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi)，起動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1，水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，2BV水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入;在后半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)-一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，設(shè)備就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。

看了以上的2BV水環(huán)真空泵的工作原理，我們發(fā)現(xiàn)泵在工作過程中，工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排出，因此必須不斷地給泵供水，以滿足泵的工作要求。希望充分認(rèn)識設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理后，能給大家日后的工作帶來一定的幫助。

設(shè)備的更換，維護(hù)保養(yǎng)都需要對水環(huán)式真空泵進(jìn)行拆卸操作，該設(shè)備是比較精密的產(chǎn)品，不是隨意拆卸就可以的。就像我們之前的文章介紹過有關(guān)水環(huán)式真空泵安裝的知識點(diǎn)，與之對應(yīng)的拆卸也有很多注意事項(xiàng)。

水環(huán)式真空泵在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出，要將氣水分離器和吸氣管部件拆下，在拆卸過程中應(yīng)將所有的墊片謹(jǐn)慎的取下，如有損壞應(yīng)更換同樣的墊片。泵應(yīng)從后端（無聯(lián)軸器或無皮帶輪一端）開始拆卸，其順序如下：

1、拆后軸承壓蓋，用勾板手將兩圓螺母松開，取下軸承座及軸承；

2、松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋；

3、拆下連接結(jié)泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后，取下后端蓋；

4、取下泵體；

5、松開另一端底腳螺栓；

6、卸下聯(lián)軸器，并取下軸上的鍵；

7、卸下前軸承部件；

8、卸下前端蓋后將軸和葉輪一起取出。

以上大體介紹了水環(huán)式真空泵的拆卸步驟，在使用中我們應(yīng)該按照步驟規(guī)范進(jìn)行，這樣才能更好地完成設(shè)備的保養(yǎng)及零件地更換，另外注意在拆卸完畢后要按照步驟重新安裝。

在生活中的許多行業(yè)都能看到水環(huán)真空泵的存在，比如農(nóng)業(yè)的灌溉、工業(yè)上的真空引水等等，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，大家在使用時(shí)，應(yīng)該注意按照操作規(guī)定，避免不當(dāng)?shù)夭僮鲗υO(shè)備引起不好的影響，它通常以水為工作液，下面一起看一下工作液的使用要點(diǎn)：

1、工作液通常是常溫清水，如果水質(zhì)容易結(jié)垢，應(yīng)該經(jīng)軟化后再使用。

2、運(yùn)行時(shí)，水環(huán)真空泵內(nèi)部分工作液會(huì)隨氣體排出，因此需要連續(xù)向設(shè)備提供工作液。

3、注意若使用不同的工作液，該改變過流部件要采用相應(yīng)的材質(zhì)。

4、當(dāng)工作液為常溫清水時(shí)，應(yīng)該盡可能采用較低溫的工作水。

5、工作液中不能含有固體顆粒，若混有臟物或顆粒，應(yīng)該在供液管路上裝過濾網(wǎng)，以防止零件地磨損或者葉輪被卡死。

以上就是關(guān)于水環(huán)真空泵工作液的使用要點(diǎn)，大家在以后的使用中，一定要注意這些方面，不管是量還是工作液的性質(zhì)，都會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就算是一些小的細(xì)節(jié)都不能忽視，這樣才能使設(shè)備更好地生產(chǎn)。