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超聲波的兩個主要參數：頻率：F≥20KHz； 功率密度：p=發射功率(W)/發射面積(cm2);一般p≥0.3w/cm2。
在液體中傳達的超聲波能對物體外表的污物進行清洗，其原理可用“空化”現象來解說：超聲波振蕩在液體中傳達的音波壓強到達一個大氣壓時，其功率密度為0.35w/cm2，這時超聲波的音波壓強峰值就可到達真空或負壓，但實際上無負壓存在，因此在液體中發生一個很大的壓力，將液體分子拉裂成空泛一空化核。此空泛十分挨近真空，它在超聲波壓強反向到達時決裂，因為決裂而發生的激烈沖擊將物體外表的污物碰擊下來。這種由很多細微的空化氣泡決裂而發生的沖擊波現象稱為“空化”現象。

超聲波模具的振幅參數：
振幅關于需求焊接的資料來說是一個要害參數，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原資料燒焦或導致結構損壞而強度變差。由于每一間公司挑選的換能器不同，換能器輸出的振幅都不相同，通過適配不同變比的變幅桿及焊頭，可以校對焊頭的作業振幅以契合規范要求，一般換能器的輸出振幅為10—20μm，而作業振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等要素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司的焊接機，簡略的辦法是按已作業的焊頭的份額尺度制造，能確保振幅參數的安穩。

加工精度：
超聲波焊頭由于作業于高頻振蕩情況下，應盡量堅持一個對稱規劃，以防止聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振蕩（咱們所用于焊接的焊頭使用的是超聲波振蕩的縱向傳遞，關于整個諧振體系而言），不均衡振蕩能導致焊頭發熱及開裂。超聲波焊接應用于不同職業對加工精度要求是不同的，關于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求十分高，咱們一切的加工設備均選用數控設備，這樣才能夠確保加工出來的精度契合規范要求。

超聲波的作用：
玻璃零件，玻璃和陶瓷制品的除垢是件麻煩事，如果把這些物品放入清洗液中，再通入超聲波,清洗液的劇烈振動沖擊物品上的污垢，能夠很快清洗干凈。