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超聲波的原理：
超聲波是指振動(dòng)頻率大于20KHz以上的,其每秒的振動(dòng)次數(shù)（頻率）甚高，超出了人耳聽覺的上限（20000Hz），人們將這種聽不見的聲波叫做超聲波。超聲和可聞聲本質(zhì)上是一致的，它們的共同點(diǎn)都是一種機(jī)械振動(dòng)，通常以縱波的方式在彈性介質(zhì)內(nèi)會(huì)傳播，是一種能量的傳播形式，其不同點(diǎn)是超聲頻率高，波長短，在一定距離內(nèi)沿直線傳播具有良好的束射性和方向性，2013年腹部超聲成象所用的頻率范圍在 2∽5MHz之間，常用為3∽3.5MHz（每秒振動(dòng)1次為1Hz，1MHz=10^6Hz,即每秒振動(dòng)100萬次，可聞波的頻率在16－20，000HZ 之間）。

超聲應(yīng)用 超聲效應(yīng)已廣泛用于實(shí)際，主要有以下幾個(gè)方面：
①超聲檢驗(yàn)：超聲波的波長比一般聲波要短，具有較好的方向性，并且能透過不透明物質(zhì)，這一特性已被大范圍的使用在超聲波探傷、測(cè)厚、測(cè)距、遙控和超聲成像技能。超聲成像是使用超聲波出現(xiàn)不透明物內(nèi)部形象的技能 。把從換能器宣布的超聲波經(jīng)聲透鏡聚集在不透明試樣上，從試樣透出的超聲波攜帶了被照部位的信息（如對(duì)聲波的反射、吸收和散射的才能），經(jīng)聲透鏡匯聚在壓電上，所得電信號(hào)輸入放大器，使用掃描體系可把不透明試樣的形象顯現(xiàn)在熒光屏上。
②超聲處理。使用超聲的機(jī)械效果、空化效果、熱效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)，可進(jìn)行超聲焊接、鉆孔、固體的破壞、乳化 、脫氣、除塵、去鍋垢、清洗、滅菌、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)和進(jìn)行生物學(xué)研討等，在工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、等各個(gè)部門獲得了廣泛應(yīng)用。
③根底研討。超聲波作用于介質(zhì)后，在介質(zhì)中產(chǎn)生聲弛豫進(jìn)程，聲弛豫進(jìn)程伴隨著能量在分子各自電度間的輸運(yùn)進(jìn)程，并在微觀上表現(xiàn)出對(duì)聲波的吸收。通過物質(zhì)對(duì)超聲的吸收規(guī)則可探求物質(zhì)的特性和結(jié)構(gòu)，這方面的研討構(gòu)成了分子聲學(xué)這一聲學(xué)分支。一般聲波的波長遠(yuǎn)大于固體中的原子間隔，在此條件下固體可當(dāng)作連續(xù)介質(zhì) 。

加工精度：
超聲波焊頭由于作業(yè)于高頻振蕩情況下，應(yīng)盡量堅(jiān)持一個(gè)對(duì)稱規(guī)劃，以防止聲波傳遞的不對(duì)稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振蕩（咱們所用于焊接的焊頭使用的是超聲波振蕩的縱向傳遞，關(guān)于整個(gè)諧振體系而言），不均衡振蕩能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及開裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同職業(yè)對(duì)加工精度要求是不同的，關(guān)于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對(duì)加工精度的要求十分高，咱們一切的加工設(shè)備均選用數(shù)控設(shè)備，這樣才能夠確保加工出來的精度契合規(guī)范要求。

超聲波模具適用范圍：
超聲波模具主要用于塑料焊接和化纖類布料切割，如果制作工藝不好，模具在使用過程中很容易發(fā)熱、空載電流大甚至出現(xiàn)裂紋。 焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器、變幅桿、和焊頭的機(jī)械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長的諧振體。