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壓濾機入料泵采用獨特的水力設計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡，非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產生憋泵。采用隔膜泵的優點：8、投資低，螺桿泵就需要可以調節流量裝置，變頻或者壓力調解閥，還需要配套的壓力傳感器。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。

泵的試運行特別注意：先確定電機轉向正確方可安裝聯軸器柱銷，不允許盲目啟動電機，嚴禁電機帶泵反轉，否則會使葉輪脫落，損壞其他部件。① 啟動前，必須添加足夠的潤滑油。機油（冬季N32，夏季N46），應按油標尺中間刻度為準。② 接通電機檢查電機的轉向，正確后卸下防護罩安裝聯軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護罩。③ 將進口閥門完全開啟；開啟注水閥門箱泵內注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調制到1/4；啟動機組，待轉速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩定即可緩慢開啟出口閥門，知道完全開啟或滿足工況要求為止。這里應該注意的一點是，壓濾機泵葉輪固定在泵軸上采用的反絲，即與水泵轉動的方向相反，這樣的好處是越轉越緊，拆卸和安裝葉輪的時候一定要按照正確的方向操作。④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時應填加盤根（建議填加我公司佩帶專用盤根），盤根也不宜壓的過緊，否則會燒壞盤根，低漏為正常返回

壓濾機液壓系統，是為濾板壓緊提供壓力的設備，液壓系統由油缸、液壓站、支持機架組成。液壓站安裝在壓濾機尾箱內，所有控制器件安裝在油箱上，還設有油標指示油位與溫度。采用隔膜泵的缺點：4、壓力無法提高，被氣源壓力限制，6bar就到了上限。將抗磨液壓油通過加油口注入油箱，液壓電磁換向閥、溢流閥，可調整壓力在到達一定時泄荷，單向閥保證在停泵情況下不很快泄壓，用電接點壓力表傳遞壓力信號。