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適用范圍

降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，在真空低溫條件下進行蒸發(fā)濃縮，具有蒸發(fā)能力高、能耗低、運行費用低、并能大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成分。

該設備廣泛適用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁等水溶液的濃縮，在食品加工、制藥、糧食深加工、飲料、輕工、環(huán)保、化工等許多行業(yè)的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮中得到了廣泛應用。

系統(tǒng)組成

設備由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

工作原理

料液由加熱室頂部加入，經(jīng)液體分布器分布后，在重力和真空誘導及氣流作用下呈膜狀向下流動，在管內(nèi)被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經(jīng)汽液分離后即得到濃縮液，料液蒸發(fā)出的二次蒸汽進入下一效蒸發(fā)器加熱或進入冷凝器。

主要特點

1．該系統(tǒng)加熱由蒸汽均勻加熱、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等特點。 

2．系統(tǒng)配置熱壓泵，部分二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等特點。同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。 

3．物料沿加熱管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。料液加熱時間非常短，所以特別適合用于食品的蒸發(fā)濃縮，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。 

4．蒸發(fā)器頂部噴淋進料確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”現(xiàn)象。

5．設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部分料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。 

6．如需對物料進行殺菌處理，殺菌與濃縮兩個工藝過程可一次完成，物料先經(jīng)預熱，然后進入殺菌器，而后即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適用于熱敏性料液的濃縮。 

7．設備可配備CPI清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設備操作方便，無死角。 

8.設備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施、其它安全、報警等自動化操作、控制。

技術參數(shù)

常州嘉強蒸發(fā)器有限公司（原常州嘉強機械制造有限公司）成立于2011年 ，是一家專業(yè)從事研究、設計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結晶、精餾分離設備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于食品、生物、醫(yī)藥、化工、冶金、環(huán)保等眾多領域。

主要產(chǎn)品由 MVR 蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)結晶器、廢水蒸發(fā)器、刮板薄膜蒸發(fā)器、外循環(huán)濃縮器、低溫真空濃縮器、溶劑回收濃縮器、廢熱利用蒸發(fā)器、精餾回收塔等。

嘉強機械在蒸發(fā)領域有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和人才、技術、管理優(yōu)勢，通過切實可行的完整工藝解決方案，為用戶提供^安全有效的高效節(jié)能蒸發(fā)和廢水零排放服務。

您的滿意是我們的心愿！我們秉承以技術為核心、環(huán)保為導向、品質(zhì)求發(fā)展的經(jīng)營理念，不斷努力提升自己的軟硬件實力，為廣大新老客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。