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淄博泰利工業陶瓷有限公司主營：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業陶瓷制品
耐磨陶瓷彎頭

耐磨陶瓷彎頭：使用：

火電廠鍋爐系統用稀土高強度低合金耐熱耐磨鋼，煤粉，排灰管。特點：我公司與各大高校聯合開發的一種新的稀土產品的高強度耐磨合金型，它克服了冷、熱裂紋、變形、脆性的關鍵材料，具有強度高、韌性好、耐腐蝕性、良好的焊接性能，該工藝采用的離心鑄造，使用壽命長，在同等條件下與高錳鋼相比，高錳鋼的單位磨損約1 / 3，高錳鋼的壽命大于3次。彎頭和岔管可與無縫鋼管一起使用，安裝、維修更方便。

主要性能指標：

品牌：zg40crnimomnsire

硬度：HRC = 40

沖擊韌性不低于14J／cm2

抗拉強度不小于700MPa

多年來，在回收稀土合金耐磨管我公司跟蹤的研究，基于耐磨耐熱鋼產品，確保耐熱性的前提下，特邀中國磨損研究所在耐高溫材料生產的發展。更換了原鋁瓷、碳化硅等材料的耐磨件，解決了發電廠的使用煩惱，延長了管道使用壽命的耐磨性。該耐磨材料溫度1200度，而且還易于焊接和加工，機械強度高。是一個循環流化床鍋爐，沸騰爐，如熱，防磨損的理想材料，并受到用戶的好評。

耐磨陶瓷管道

耐磨陶瓷管道，是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

這種耐磨陶瓷管道使用壽命為20年內襯陶瓷彎頭三通使用壽命為10年，內襯陶瓷復合鋼管是洗煤廠，選礦廠等耐磨陶瓷管道連接的！！

了解陶瓷耐磨產品的工藝流程

內襯陶瓷復合鋼管產品工藝是一種新型的陶瓷、鋼體復合耐磨技術。它是在鋼體的內壁上通過粘結和焊接陶瓷片，復合成為外殼為鋼體，內壁為耐磨陶瓷片的各種形式的耐磨產品。在粉料輸送的管道中，彎曲部位由于介質流速高、沖擊力強、溫度高等原因，容易造成陶瓷片脫落。

針對這種情況，我公司開發研制了焊接固定陶瓷貼片耐磨產品，這種產品陶瓷片分有孔和沒孔兩種形式，陶瓷片先由耐高溫、高強度膠粘劑粘貼在鋼體內壁上，有孔的陶瓷片反壓周圍陶瓷片，相互卡接，防落，然后焊接，焊接有兩種方式，方式一：將壓緊鋼圈放在有孔陶瓷片底部的錐形孔中，用電焊將壓緊鋼圈與鋼體內壁焊牢。方式二：將錐形螺栓放入有孔陶瓷片底部的錐形孔中，錐形螺栓穿過預先在鋼體上打好的孔，用電焊將錐形螺栓與鋼體外壁焊牢，后再將帶螺紋的陶瓷堵頭擰緊在陶瓷片上部的孔中，并用膠粘劑粘牢。

有孔的陶瓷片通過壓緊鋼圈或錐形螺栓的焊接，牢固的固定在鋼體內壁上，有孔和沒孔的陶瓷片相互卡接，形成了一個堅固的陶瓷層，牢牢的固定在鋼體內壁上。陶瓷堵頭螺紋連接在陶瓷片的中心孔上，并用膠粘劑粘牢，不易松動、脫落，既保護了壓緊圈或錐形螺栓不受磨損，又能使陶瓷層表面完整、光滑，提高了陶瓷層的整體耐磨壽命