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泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等
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金屬縱剪分條線裁切的基本原理

   縱剪分條線又指（滾剪，圓盤剪，輥剪，其工作的過程和剪切機理比較復雜，剪切質量與被切板材的材質,厚度,硬度,刀外徑和刀刃鋒利度密切相關.總的來說,板材分條需要經過"咬入,變形,滑移,斷裂"等過程,其中"咬入和變形"是剪切過程,而"滑移"階段是被拉斷的過程.因此,上下圓刀間的水平間隙,重疊量,咬入角對于板材的剪切分條質量有非常重要的關系.

   縱剪分條線主要適合于布料、編織物等材料的裁切，其主要是采用切刀來自動控制加熱的溫度和方式，然后再進行裁切讓封邊不散自動封卷，變頻調速控制的方式，使得在裁切的過程中封邊更加平穩、流暢，同時還減低了材料的損耗，降低了成本的支出。值得注意的是，其切刀所采用特殊的工藝加工合金產品，這樣大大的提高了裁切材料的使用壽命。

縱剪分條機的特點、分類、應用

   縱剪分條機特點：具有精密度高，結構合理，使用方便，維護簡單等優點。

縱剪分條機適用于進行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄 條重新卷繞成卷。本機具有操作方便,切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。

精密金屬分條機生產超高精密薄帶,超窄帶縱剪分條機。剪切厚度范圍0.02MM--1.0MM和0.8MM--2.5MM..分切窄寬度1.2MM..可分鋼帶.銅帶,鋁帶,不銹鋼帶等

用于電器行業、機動車配件廠、金屬餐具廠、軋鋼廠、型材廠等對各類金屬板材的分切加工。如卷筒冷軋板、熱軋板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅鋁帶、塑料片材。具有：分切精度高、速度快、占地面積小等多項優點。

1.可分切帶厚0.01mm-0.8mm和0.3mm-2.0mm

2.可分切小寬度1mm

3.雙機變頻自控制

4.有大小多種規格

5.可為你設計定做

分條機圓盤刀片磨損狀況分析介紹

對于分條機的運行中圓盤刀片作為磨損為常見的部件經常更換時在所難免的，那么在什么情況下更換圓盤刀片成為了操作分條機特別是縱剪分條機大的問題，今天我們就來為大家分析一下分條機圓盤刀片磨損狀況。

   毛刺高度隨著分切長度的增加呈線性增加。在分條機圓盤刀分切里程達到1000M時，毛刺高度僅有5.5μm，而當達到5000M時，毛刺已增大到15μm，對于電工鋼帶材此時毛刺已不能達到要求，刀具已經需要從新刃磨。

   進一步分析分條機圓盤刀磨損狀況對分切斷面質量的影響；毛刺高度隨圓盤刀刃口過渡圓弧半徑和側面磨損帶的增大，先緩慢增大后急劇變大。當圓盤刀刃口過渡圓弧半徑小于25μm（即側面磨損帶高度小于14μm）時，毛刺高度很小且增長緩慢，說明圓盤刀鋒利程度很好，分切質量較高。隨著圓盤刀磨損增大，毛刺高度也開始迅速變大，當圓盤刀刃口過渡圓弧半徑達到33μm（側面磨損帶高度20μm）時，毛刺高度達到12μm。之后，毛刺高度繼續增大，當圓盤刀刃口過渡半徑達到37μm時，毛刺達到15μm。

   以上就是分條機圓盤刀片磨損狀況分析介紹，通過上面的介紹我們可以清楚的看到分條機圓盤刀片磨損狀況主要是看刀片毛刺的長短情況.