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模具的頻率參數(shù)：
超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內(nèi)焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰</a>。

超聲應用 超聲效應已廣泛用于實際，主要有以下幾個方面：
①超聲檢驗：超聲波的波長比一般聲波要短，具有較好的方向性，并且能透過不透明物質(zhì)，這一特性已被大范圍的使用在超聲波探傷、測厚、測距、遙控和超聲成像技能。超聲成像是使用超聲波出現(xiàn)不透明物內(nèi)部形象的技能 。把從換能器宣布的超聲波經(jīng)聲透鏡聚集在不透明試樣上，從試樣透出的超聲波攜帶了被照部位的信息（如對聲波的反射、吸收和散射的才能），經(jīng)聲透鏡匯聚在壓電上，所得電信號輸入放大器，使用掃描體系可把不透明試樣的形象顯現(xiàn)在熒光屏上。
②超聲處理。使用超聲的機械效果、空化效果、熱效應和化學效應，可進行超聲焊接、鉆孔、固體的破壞、乳化 、脫氣、除塵、去鍋垢、清洗、滅菌、促進化學反應和進行生物學研討等，在工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、等各個部門獲得了廣泛應用。
③根底研討。超聲波作用于介質(zhì)后，在介質(zhì)中產(chǎn)生聲弛豫進程，聲弛豫進程伴隨著能量在分子各自電度間的輸運進程，并在微觀上表現(xiàn)出對聲波的吸收。通過物質(zhì)對超聲的吸收規(guī)則可探求物質(zhì)的特性和結構，這方面的研討構成了分子聲學這一聲學分支。一般聲波的波長遠大于固體中的原子間隔，在此條件下固體可當作連續(xù)介質(zhì) 。

模具介紹：
對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。

加工精度：
超聲波焊頭由于作業(yè)于高頻振蕩情況下，應盡量堅持一個對稱規(guī)劃，以防止聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振蕩（咱們所用于焊接的焊頭使用的是超聲波振蕩的縱向傳遞，關于整個諧振體系而言），不均衡振蕩能導致焊頭發(fā)熱及開裂。超聲波焊接應用于不同職業(yè)對加工精度要求是不同的，關于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求十分高，咱們一切的加工設備均選用數(shù)控設備，這樣才能夠確保加工出來的精度契合規(guī)范要求。