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名 稱: 石油鉆桿耐磨帶等離子堆焊機（房車）

型號規格：LU-F500-ZGFC

機型代號: Z4

機型結構：全封閉一體式房車

適用范圍: 采用先進的大功率粉末等離子堆焊工藝,用高耐磨鐵基合金粉末,堆焊外徑≤Φ300,長度≤13000mm的鉆桿接頭耐磨帶。系可流動現場作業房車式結構的全數字化控制粉末等離子自動堆焊機。

整機簡介:

這是一款可流動現場作業,房車式結構,用于鉆桿接頭耐磨帶堆焊,全數字化控制的粉末等離子自動堆焊機。

該機采用先進的大功率粉末等離子堆焊工藝,使用高耐磨鐵基合金粉末,堆焊外徑≤Φ300,長度≤13000mm的鉆桿接頭耐磨帶。耐磨帶堆焊層的硬度可達到HRC55-60,有極優的耐磨粒磨損性能,可大大延長鉆桿接頭的使用壽命。

該機是采用全封閉一體式房車結構機型,方型鋼管組焊成的骨架,四邊采用雙層鋼板做成的梭門封閉,頂部由鐵板封閉,底部為鐵花紋地板。整機外形尺寸為:3000(長)×1800(寬)×2200(高)。房車式整機放置在貨車車箱里,靠車尾為送進長鉆桿的梭門,借助房車內的吊具和車下的托架,可以很輕便的將鉆桿送入房車,將要堆焊的接頭裝夾在旋轉動力頭的卡盤上。堆焊完畢后再通過吊具和車下的托架將長鉆桿送下車。車載房車式堆焊機可四處流動,為現場堆焊施工提供方便。

在房車內劃分幾個安裝單元,有:焊機單元、控制單元、制冷換熱增壓循環供水單元、堆焊操作室單元。控制單元的操作面板(觸摸屏式人機界面操作面板) 在堆焊操作室單元內順手位置,堆焊操作十分方便。堆焊操作室單元內,有滑軌式移動堆焊機頭, 堆焊機頭由可自動調高豎柱、送粉器、擺動器、等離子堆焊槍等組成,通過水平和縱向滑軌,可方便靈活的調整空間位置。帶動鉆桿轉動的旋轉動力頭,固定在地板梁上,在地板導軌上有可移動托架,在頂部滑軌承重梁上有可移動吊具,通過托架和吊具,可以很方便裝夾鉆桿。

操作人員在較寬敞的房車內實施堆焊操作,整個堆焊過程是機械化的自動焊,工藝參數預先在觸摸屏上設定好(可儲存參數),通過遮光防護玻璃可觀察堆焊狀態,操作面板上的儀表和觸摸屏可顯示堆焊參數。堆焊操作室單元有通風裝置,維持有新鮮流動空氣的操作環境。

各組成單元的結構和主要配置是:

1、焊機單元:由非轉移弧電源、轉移弧電源組成。等離子焊機選擇性能優異,節能型的逆變式弧焊電源。

2、控制單元:由電控主板、氣控主板和操作面板組成。電控系統采用特殊功能型的PLC可編程控制系統,實現工藝參數全數字化控制。

3、制冷換熱增壓循環供水單元: 由制冷機、儲水桶、蒸發器、增壓水泵、調壓閥、溫度控制器、水管等組成,集中安裝在供水單元內,通過進出水管和焊槍聯接。

4、堆焊操作室單元:由焊槍空間定位三維滑軌操作機械系統;堆焊機頭;工件運轉系統;可移動電動托架、防護屏、吊具等組成。

5、輔助設施:在房車內合適位置配置供電、供氣、烘箱、工具箱等輔助設施,為野外施工提供方便。

該機等離子焊接系統，配置ARC500逆變式直流弧焊機作轉移弧電源,采用PLC數字化電流調節系統,按負載持續率100%計,額定工作電流可達350A。非轉移弧電源采用TIG160逆變式弧焊機, 額定工作電流可達可達100A,兩臺電源均可兩班制長時間連續穩定運行。本機配置的PG-F350/D50型大功率粉末等離子堆焊槍，具有良好的密封性、對中性、絕緣性，電弧穩定、粉末利用率高、不結珠、不爬弧、電弧穩定、運行參數范圍寬,安裝調整方便,噴嘴使用壽命長。

該機控制系統，配置特殊功能型PLC可編程控制器,鉆桿耐磨帶堆焊專用程序軟件,配置與之相配套的彩色觸摸屏人機界面作操作界面。精心設計觸摸屏視窗畫頁,可以便捷的設定工藝動作程序和各工藝參數。本機配置的焊槍三維(橫向、縱向、垂直)移動機械、送粉器、擺動器、旋轉工作臺的驅動,均采用步進電機(6步進數碼控制系統),通過PLC程序軟件對堆焊工藝參數實現全數字化直接物理量的數碼控制,精細的設定和精確的數據顯示給操作者提供極大的方便和為確保堆焊質量創造了條件。本機程序軟件和操作界面增加了智能功能,只要輸入堆焊層設計參數和選擇適宜的熔敷率,操作界面可自動給出成套工藝參數,也可在推薦的參數上予以調整,確認的成套工藝參數自動儲存在資料庫里,可隨時查詢和調用。

本機配置的無級調速工件旋轉動力頭,采用交流電機作動力,變頻調速,有很寬的調速范圍,轉矩大而且在低速運轉時轉速穩定。

配置的冷凍式增壓循環供水單元，可在10-25℃、0.2-0.4MPa范圍內設定供水溫度和壓力，使焊槍得到良好的冷卻，運行更穩定。

本機是針對長鉆桿現場施焊和車載四處流動的特點,在結構上采取加固和防震措施,增強可靠性和穩定性。

機型特點:

※ (1).獨特的房車式結構和硬軟件配置適于鉆桿自動堆焊和流動作業。

※  (2).全數字化控制系統,硬件配置先進、合理、高擋。

※  (3).完善的軟件設計,生動的人機界面,便捷的操控系統。

※  (4).送粉器、擺動器、旋轉工作臺、弧壓控制器等關鍵部件均采用數碼控制,在觸摸屏上可精細設定運轉參數,并顯示直接物理量,工藝狀態清晰。

※  (5).配置最適宜的大功率噴射式外送粉等離子焊槍,使用效果佳。

※  (6).配置冷凍式換熱循環供水系統,焊槍有良好的冷卻效果,大大提升了焊槍性能。

※  (7).配置落地式軌道和沿軌道移動托架及吊具，裝卸吊運鉆桿方便。

※  (8).全封閉堆焊室，工作環境好。