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淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營(yíng)：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品
氧化鋁陶瓷耐磨管道制作工藝
氧化鋁陶瓷耐磨管道制作工藝
精加工與封裝工序

有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后，尚需進(jìn)行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤(rùn)滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對(duì)其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等。

通常采用由粗到細(xì)磨料逐級(jí)磨削，終表面拋光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。有些氧化鋁陶瓷零件需與其它材料作封裝處理。

新型耐磨涂料的應(yīng)用

新型耐磨涂料的應(yīng)用包括氧化鋁陶瓷顆粒和聚合物粘合劑在內(nèi)的新型耐磨涂料，所述的氧化鋁顆粒由若干氧化鋁襯塊組成，其耐磨性能是錳鋼的100倍，高鉻鐵的20倍，并比耐磨橡膠高岀幾十倍，同時(shí)具有耐嚴(yán)寒、耐高溫、韌性高、抗沖擊等特點(diǎn)，該耐磨涂料能任意彎曲面涂抹，使用時(shí)可以通過(guò)高強(qiáng)度粘合劑粘接在選礦設(shè)備易磨損部件上作為耐磨保護(hù)層。耐磨彎頭，耐磨陶瓷彎頭，耐磨陶瓷管道廠家

耐磨陶瓷彎頭的綜合性能

品質(zhì)的氧化鋁陶瓷、高厚度的陶瓷耐磨層、使用壽命長(zhǎng)。選用的氧化鋁陶瓷采用品質(zhì)氧化鋁具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐磨損性能。

結(jié)構(gòu)利用拱形和自蔓燃原理，使內(nèi)襯的陶瓷塊形成360度的機(jī)械自鎖和燃燒整體結(jié)構(gòu)，側(cè)邊帶有角度的陶瓷塊互鎖鑲嵌于鋼管內(nèi)壁，保證了瓷塊不會(huì)脫落。內(nèi)襯陶瓷彎頭特的拱型裝配工藝形成的機(jī)械自鎖力，保證了陶瓷內(nèi)能承受較大的物料沖擊，并能在較高溫度條件下長(zhǎng)期使用。這種特性是普通彎頭所不可能具備。

由于采納大厚度品質(zhì)的氧化鋁陶瓷為彎頭內(nèi)襯的耐磨材料，與普通彎頭相比，內(nèi)襯陶瓷彎頭具有超長(zhǎng)的使用壽命。內(nèi)襯陶瓷為AL203，硬度HV1300,耐磨性與鎢鉆硬質(zhì)合金相當(dāng)。比鋼高卜幾倍，使用壽命長(zhǎng)。耐磨陶瓷彎頭的阻力系數(shù)比普通鋼管小，可以降低管線運(yùn)行阻力，減少運(yùn)行費(fèi)用。粘貼拱形耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-150℃內(nèi)使用，而自蔓延燃燒合成耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-600℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。體積小、重量輕、便于安裝內(nèi)襯陶瓷彎頭較同壁厚的鋼管和耐磨合金鑄管或鑄鐵管重量輕約20%;較相同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量輕約40%-50%左右，可以減少支架費(fèi)用，減輕運(yùn)輸、安裝、檢修時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度和費(fèi)用，大量節(jié)省鋼材。

耐磨陶瓷彎頭可采用焊接、法蘭連接、柔性快速接頭等連接方式，因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)輸和施工安裝十分方便。

耐磨陶瓷彎頭具有重量輕、體積小和端口連接形式靈活多樣，因此現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)輸、吊裝方便，可焊接性好。不受形狀限制不論是圓形，方形、還是料斗形均可以應(yīng)用氧化鋁陶瓷防磨設(shè)汁。成本低耐磨陶瓷彎頭價(jià)格與耐磨合金鑄鋼管相比，由于其特的鑲嵌式拱形結(jié)構(gòu)和自蔓延燃燒工藝設(shè)計(jì)，所以其重量輕，單位長(zhǎng)度重量?jī)r(jià)格比低于耐磨合金鑄鋼20%-30%工程總造價(jià)與鑄石相當(dāng)，比耐磨合金鑄管低。