催化燃燒方案-造紙廠廢氣處理
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催化燃燒catalytic combustion,可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質。采用適當的催化劑,是使有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法之一。
廢氣預處理可延長催化劑和催化燃燒設備的壽命,原因分析
廢氣可能含有一些對催化劑有害成分,如果已知有這樣的化學物質存在,則要對廢氣做預處理,否則這些有害成分會對催化劑的壽命產生很大影響。
廢氣應經過預處理(除塵除油除濕)再通入催化倉。
灰塵、積碳及高沸粘性物附著于催化劑表面,覆蓋催化劑活性位點,會導致催化劑催化作用,因此,應盡量避免灰塵及高沸粘性物的引入。
較高濕度環境中,水蒸氣和油霧漆霧在高溫下容易與催化劑發生作用,造成催化劑燒結失活,因此應盡量減少水蒸氣和油霧漆霧進入催化劑床層。
催化燃燒系統廢氣濃度控制的重要性
合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統安全的處理廢氣,同時有利于延長設備和催化劑的使用壽命。
濃度過低:大量的能量用于加熱空氣,能耗高,反應放熱不足以維持系統的自熱燃燒,這種工況建議對廢氣進行濃縮。
濃度過高:燃爆風險;溫升過高,燃燒溫度過高(長時間高于600度),對設備和催化劑都有傷害,這種工況建議加新風稀釋廢氣至下限以下
催化燃燒設備啟動和停車注意事項
系統啟動前,新鮮空氣預熱催化劑,然后預熱廢氣至250度以上方可引入催化倉;系統停車前,先切斷廢氣,繼續加熱催化劑并通入新鮮空氣,保溫0.5小時,再切斷電源。
催化劑中毒說明
某些化學物質會使催化劑中毒,例如含磷,硫,鉛,汞,砷及鹵素等的有機或無機物對催化劑的破壞作用很強,將導致催化劑的永久性失活,無法恢復活性。