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永頤水磨石地坪

打造水磨石地坪專業(yè)好質(zhì)量：

 一：價(jià)格壓得太低，如果我們把一個(gè)產(chǎn)品的價(jià)格壓得太低的話，那么對于一個(gè)施工公司來說，他們是可以做到，但在質(zhì)量上不可能達(dá)到我們的要求，我們只賺合理的利潤，打造水磨石行業(yè)領(lǐng)頭羊。
二：找一個(gè)服務(wù)好信譽(yù)高的施工公司來做，其它不用多講，我們以客戶樣板說話。
三：由專人全程跟進(jìn)施工進(jìn)展程度，按照客戶要求施工。

水磨石地面做硬化很好，這樣做可以克服水磨石固有缺點(diǎn)。水磨石地面有哪些缺點(diǎn)呢？綜合起來講有如下幾點(diǎn)：

1,水磨石地面易起塵起灰

2,水磨石地面不夠密實(shí)，不耐臟，不耐油污

3,水磨石地面外表看起來臟臟的，不夠光亮，不夠高檔。

4,水磨石地面不的耐磨、不夠硬度

改善這些缺陷都可以用施工水磨石液態(tài)硬化劑來解決。

水磨石液態(tài)硬化劑施工方法

1、基面處理：根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)處理，如除去養(yǎng)護(hù)劑、油漬、灰塵、建筑浮漿、墻壁殘留物及去除遺留在基礎(chǔ)表面上的松散材料。

2、用帶有30，100目，300目樹脂磨片的研磨機(jī)進(jìn)行打磨（加水濕磨）。視地面情況分別研磨3-5遍。要將地面盡量的處理平整，均勻，地面越平整，效果越理想。

3、地面干燥后，噴灑納路特水磨石液態(tài)硬化劑捍甲于地面上，用塵推推均勻，保證地面的對材料的吸收盡量一致。

4、地面干燥后，加水濕磨地面，分別磨300，500，1000目磨片。

5、用滾筒滾涂一遍水磨石液態(tài)硬化劑捍甲于地面上，晾干。

6、用高速拋光機(jī)帶3號獸毛墊干拋地面。（如果沒有高速拋光機(jī)，可用研磨機(jī)帶3M黑墊干拋）。

永頤水磨石地面施工工藝一、施工準(zhǔn)備

1、材料

⑴水泥：原色水磨石面層宜用425號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項(xiàng)工程地面，應(yīng)使用同一個(gè)出廠批號的水泥。

⑵砂子：中砂，通過0.63mm孔徑的篩，含泥量不得大于3%。

⑶石子（石米）：應(yīng)采用潔凈無雜物的大理石粒，其粒徑除特殊要求外，一般用4～12mm，或?qū)⒋蟆⒅小⑿∈习匆欢ū壤旌鲜褂谩Ｍ粏挝还こ桃瞬捎猛a(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。

⑷玻璃條：由設(shè)計(jì)確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬10mm左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。

⑸銅條：用≥3mm厚銅板，寬10mm左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個(gè)孔徑2mm，穿鐵絲備用。

⑹顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。

⑺其他：草酸、地板臘、φ0.5～1.0mm直徑鉛絲。

2、作業(yè)條件除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補(bǔ)充如下：

⑴石子料徑及顏色須由設(shè)計(jì)人定板后才進(jìn)貨。

⑵永頤彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時(shí)，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板，交設(shè)計(jì)人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%～6%，深色則不超過12%。

⑶水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時(shí)，養(yǎng)護(hù)2～3天才做下道工序。

⑷石子（石米）應(yīng)分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。

二、工藝流程處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護(hù)→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護(hù)試磨→磨遍并補(bǔ)漿→磨第二遍并補(bǔ)漿→磨第三遍并養(yǎng)護(hù)→過草酸上蠟拋光。

三、操作工藝

1、做找平層

⑴打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。

⑵刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。

⑶鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實(shí)，要求表面平整密實(shí)、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。

2、分格條鑲嵌

⑴找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。

⑵用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。

⑶分格條鑲嵌好以后，隔12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。

3、抹石子漿面層

⑴水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補(bǔ)漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢琛?/b>

⑵鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.50）輕輕抹平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實(shí)，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。⑶石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實(shí)，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。⑷在同一平面上如有幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時(shí)鋪抹，避免串色。但間隔時(shí)間不宜過長，一般可隔日鋪抹。

⑸養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。

4、磨光

⑴大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機(jī)研磨，對局部無法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。一般開磨時(shí)間同氣溫、水泥標(biāo)號品種有關(guān)。