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山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售
離心式噴霧干燥機(jī)

工作原理：

空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心wu化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。

產(chǎn)品介紹：

高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。

最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合jing確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

性能特點(diǎn)：

1.干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2.產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3.生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。

適應(yīng)物料：

化學(xué)工業(yè): 、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、等。

食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

噴霧干燥機(jī)的工作的三個(gè)階段

第1階段：料液的霧化

料液霧化為霧滴和霧滴與熱空氣的接觸、混合是噴霧干燥機(jī)原理的最重yao的特征。霧化的目的是將料液分散成微細(xì)的霧滴，使其具有很大的表面積，當(dāng)與熱空氣接觸時(shí)，霧滴中的水分迅速汽化而干燥成粉末狀顆粒。霧化的大小及均勻程度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量，特別是熱敏性物料尤為重要。目前比較常用的霧hua器有壓力式霧hua器、雙流體霧hua器及離心霧hua器。

第2階段：霧滴與熱空氣接觸

霧滴與熱空氣的接觸、混合過程就是干燥過程。干燥過程都在干燥塔體內(nèi)進(jìn)行，霧滴與空氣的流向有并流、逆流及混合流等。霧滴的運(yùn)動(dòng)及干燥過程決定了噴霧干燥機(jī)的大小及干燥的時(shí)間。

第3階段：干燥后的物料與熱空氣的分離

噴霧干燥后的物料大部分是從塔底出料，部分細(xì)粉夾在排放的廢氣中，在排放廢氣前必須將這些細(xì)粉收集起來，以提高產(chǎn)品效率，降低產(chǎn)品成本，達(dá)到最da化的利用。

二氧化硅是白色粉末X射線-無定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱。它主要是指沉淀二氧化碳、氣相二氧化碳和超細(xì)硅膠，以及粉狀合成硅酸鋁和硅酸。鈣等白炭黑是橡膠工業(yè)的增強(qiáng)原料.由于其微觀結(jié)構(gòu)和聚集形式與炭黑相似，并且在橡膠中具有相似的增強(qiáng)性能，因此稱為白炭黑。

生產(chǎn)白炭黑的方法具有氣相法和沉淀法。氣相法純度高，性能好，但生產(chǎn)過程耗能大，技術(shù)難度大，成本高。

相反，通過沉淀法制備白炭黑是成熟的，操作簡單且具有成本競爭力，但在干燥和脫水過程中，超細(xì)顆粒易于聚集并影響性能。

在生產(chǎn)白炭黑的過程中，通常通過噴霧干燥進(jìn)行干燥。噴霧干燥是將打漿的白炭黑液體泵送到干燥塔上部的霧hua器中。在霧hua器的作用下，液體液體分散成均勻細(xì)小的霧團(tuán)。通過燃煤爐更換冷空氣并調(diào)節(jié)至500~550℃的高溫清潔空氣。熱風(fēng)分配器進(jìn)入干燥塔的上部，空氣和液滴組迅速交換熱量和質(zhì)量，并在短時(shí)間內(nèi)形成。固體粉末。將溫度迅速降至90~140℃，用袋式過濾器回收干燥粉末，送入筒倉，通過引風(fēng)機(jī)將廢氣排出到外部。白炭黑溶液呈酸性，成品為白色粉末。生產(chǎn)設(shè)備中與材料接觸的部件必須是防銹的，以確保產(chǎn)品的顏色和低碳含量。