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      為充分利用地下空間，節約土地資源，需滿足多種類管線入廊的需求，目前國內設計的管廊模具其斷面尺寸都比較大，普遍達到三艙以上且單艙凈跨大，導致管廊自身重量大大增加，造成預制裝配的施工安裝難度大大增加。為此，急需解決多艙大斷面管廊模具的預制裝配式的分割及接合技術，實現裝配施工的輕便、快速、。 隨著預應力技術的發展，預制裝配分段、分節施工方法在近些年來得到了技術上的發展。分段、分節預制裝配施工工藝在體外預應力技術的支持下，充分發揮其施工速度快，施工質量好等優點，得到了廣泛的認可。混凝土混合料選用立式澆注，要求塌落度9-12cm，因而有必要合理選擇適宜的外加劑。這種大口徑管管體體積達3-4m3，混合料澆注進程中有必要邊澆注邊振蕩，打掃空氣，使混凝土密實度前進。該工藝的首要特點是選用內外套模、刺進式振搗。成型后可當即脫模，加快模具周轉。