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氯丁膠是第一種被大量生產的合成橡膠化合物。氯丁膠作為膠粘劑應用范圍廣，具有初黏力大、黏結強度高等特點，主要用于居家及公共設施的裝飾裝修、木器工業、制鞋工業等產業上。氯丁膠分為陰離子型和非離子型兩類。陰離子型氯丁膠有多種型號,供各種膠黏用途選用。非離子型是氯丁二烯和甲基丙烯酸的共聚物,穩定性好,有羧基官能團。膠黏劑配方中加入抗氧劑(防老劑264或2246,以及Wingstay L等)、金屬氧化物(ZnO)、樹脂(萜烯酚醛、苯并呋喃-茚樹脂、萜烯樹脂、松香脂等)、填料等成分,根據需要還可加入抗泡劑、增稠劑等。

1.初始粘力大，大部分氯丁橡膠膠粘劑為室溫固化接觸型的， 涂膠于表面，經適當晾置，合攏接觸后，便能瞬時結晶，有很大的初 始粘接力。

2.粘接強度高，強度建立的速度很快。

3.對多種材料都有較好的粘接性，所以氯丁橡膠膠粘劑也有“萬能膠”之稱。

4.耐久性好，具有優良的防燃性、耐光性、抗臭氧性和耐大氣 老化性。

5.膠層柔韌，彈性良好，耐沖擊與振動。

6.耐介質性好，有較好的耐油、耐水、耐堿、耐酸、耐溶劑性能。

7.可以配成單組分，使用方便，價格低廉。

8.耐熱性較差，耐寒性不佳。

9.溶液型氯丁橡膠膠粘劑稍有毒性。

10.貯存穩定性差，容易分層、凝膠、沉淀。

11.氯丁膠實現聚合溫度可控。

氯丁膠均以乳液聚合法生產，生產工藝流程多為單釜間歇聚合。聚合溫 度多控制在40～60℃，轉化率則在90%左右。聚合溫度、最終轉化率過高或聚合過程中進入空氣（氧氣）均會導致產品質量下降。生產中用四烷基甲氨基硫羰二硫化物體系調節分子量。秋蘭姆體系的主要缺點在于硫鍵不夠穩定，這是影響貯存性的重要原因之一。若用硫醇調節分子量，則可改善此種性能。氯丁膠與一般合成橡膠不同，它是用氧化鋅、氧化鎂等硫化。