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高鉻耐磨錘頭有什么特點呢？今天耐磨錘頭生產(chǎn)廠家來給大家介紹一下。

耐磨高鉻錘頭的耐磨性非常好，一方面是因為錘頭采用的的金屬材質(zhì)鑄造而成，另一方面是利用先進的工藝加工而成，使得錘頭在結(jié)構(gòu)、性能上都能達到耐磨損的要求，所以在制磚機中應(yīng)用廣泛，它的使用壽命也比較長，所以為人們節(jié)省不少資金，自然受到人們的歡迎。

耐磨高鉻錘頭主要有兩個特點：

一是錘頭的硬度高，所以錘頭具有很好的耐磨性，在進行破碎工作的時候，與大量的物料碰撞，需要錘頭具有很強的耐磨性。

二是錘頭的韌性好，當錘頭受到大力沖擊的時候，不會因為材質(zhì)過脆而斷裂，這是這兩個方面的因素保證了高鉻錘頭具有較長的使用壽命。高耐磨錘頭價格合理，在質(zhì)量上又有保障，值得信賴。

熱處理可以增強高鉻錘頭的耐磨性嗎？雙金屬復(fù)合錘頭今天就來給大家介紹一下。 鑄造是人類掌握的比較早的金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史，而我國的鑄造技術(shù)已經(jīng)有了4000多年的歷史，鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，所以鑄造業(yè)的發(fā)展標志著一個國家的生產(chǎn)實力。 在耐磨材料領(lǐng)域，高鉻/低鉻是市面上目前比較廣泛也是相對耐磨的主要材料，廣泛應(yīng)用于建材、化工、基礎(chǔ)建設(shè)里的破碎物料方面，比如焦化廠的粉煤機高鉻錘頭，石料廠反擊破上的高鉻板錘，水泥廠里的篦冷機高鉻錘頭等，市面上生產(chǎn)高鉻錘頭的廠家比較多，但不是叫做高鉻錘頭，就一定會具有高鉻材質(zhì)的耐磨性。 耐磨高鉻錘頭的耐磨性與熱處理緊密相連，這里我們從鉻合金含量相等來簡單講下高鉻錘頭的熱處理。 熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。耐磨耐沖擊的機械性能和消除內(nèi)應(yīng)力是高鉻錘頭熱處理的關(guān)鍵。 高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，就像我們做飯一樣，主菜配菜調(diào)料已經(jīng)備好，接下來重中之重，火候！鑄造高鉻合金重中之重，熱處理！

錘式破碎機工作期間由于破碎機錘頭要受到撞擊和物料的沖擊的雙重作用，長期反復(fù)使用之后，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，因此需要頻頻更換。錘頭生產(chǎn)廠家為了提高錘頭的使用壽命提高生產(chǎn)效率，根據(jù)錘頭的使用現(xiàn)狀，分析得出了以下影響錘頭壽命的主要因素。 1、所破碎物料的塊度與硬度 物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。 高鉻耐磨型雙液雙金屬復(fù)合錘頭采用了當代的復(fù)合鑄造工藝，錘頭采用耐磨性目前耐磨性的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強的合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使錘頭既耐磨又不斷裂，具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能，是當前的耐磨材料。 2、錘式破碎機的技術(shù)參數(shù) 錘式破碎機技術(shù)參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。