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河南金宇耐磨材料科技有限公司主營：汽車配件，礦山配件，人造膠合板設備配件
新型錘式破碎機變多級破碎為單段，采用的破碎機襯板、篦板、破碎機錘頭等易損件都是通過特殊工藝鑄造生產的核心耐磨件，專用于抵抗嚴酷石灰石磨損條件，在石灰石破碎方面優勢突出。根據金宇科技多年的破碎機研發經驗，對破碎機設備的改進優化工作是的專長，公司可根據客戶的具體需求來為客戶定制專用的破碎機設備。咨詢破碎機配件可以直接聯系我們。


鉻元素的加入，使碳化物結構類型由網狀M3C型變為孤立的M7C3型，且碳化物的硬度提高，由M3C的840~1100HV提高到M7C3的1300~1500HV，這樣不僅提高了耐磨性，而且提高了韌性，其使用效果比鎳硬鑄鐵更高。因此，高鉻錘頭問世以來，一直被任務是比較理想的耐磨材料，應用也得到了廣泛的推廣。我國在20世界70年代初，對高鉻錘頭在礦山、建材等行業應用中取得了良好的經濟效益。

錘式破碎機錘頭日常使用與維護注意事項

1）根據設計型號，需要適當控制進料的尺寸，嚴禁超出設計大限定尺寸的物料入機。

2）選用合適的給料設備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，進料均勻穩定，避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發生無效運轉。

3）由于錘頭鑄造時質量有誤差，使用過程中應根據電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。

4）更錘頭時好進行稱量，根據質量平均分成幾組，每組的質量要求相等，否則開機時轉子不平衡容易引起振動。

5）停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時就進行合理的調整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4～5個班。

6）錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質，與物料接觸較少，但當破碎機內進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動。

7）錘架的邊錘盤與機殼側板間由于受到物料沖擊，邊錘盤磨損相當嚴重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層。

8）由于運轉中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。

9）軸承磨損后要及時進行修復和調整。軸承磨損后一般應根據新尺寸刮研軸瓦，適當調整一下墊片的厚度，使之保持合理間隙，以便形成潤滑油膜。

10）要定時清理破碎機內部積料，積料的存在會使錘頭受到嚴重磨損而降低使用壽命。