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水南玻纖板水切割加工 祥盛水切割

玻纖板的缺點有三種：

       作為玻纖板中的基礎材料之一，粘結片的質量好壞將直接影響著覆銅板的質量。對于很多生產指標不合格的產品，在后續加工中還可以調整彌補，但會對后續各個工序生產作業帶來較大的難度和不便。通常合格的粘結片其表面平滑，無樹脂膠粒、氣泡、打折、魚眼、露布紋、缺紗斷紗、黃色線條、雜質等缺陷，而且樹脂含量、凝膠化時間、揮發物含量等技術指標都滿足工藝規定的要求。相比之下，劣質的粘結片缺陷就多很多，那么我們應采取哪些補救措施呢？

    一、表面膠粒過多

    產生該缺陷的主要原因是樹脂沒有充分滲入布中，在表面形成粒狀附著。由于膠粒的硬度比銅箔大，在覆銅板壓制過程中該點對應處的銅箔會受到擠壓延伸變薄，有可能造成印制板的斷路 反映在外觀上是銅箔表面產生亮點，由于亮點處銅箔表面的層被破壞，產品在存放時該點易被氧化甚至形成銹蝕點，大大降低了產品的存放周期。

    二、膠痕

    產生膠痕的主要原因是樹脂含量過大，浸過膠的玻纖布通過計量輥垂直進入烘箱，在膠液尚有流動性時由于受重力的影響在布的表面形成條狀膠痕。膠痕的存在會對覆銅板的平整度及翹曲度有一定的影響，遇到這種情況要及時調整粘結片的樹脂含量指標。

    三、玻纖板的缺點氣泡

    產生氣泡的原因主要有兩點，預浸時膠液沒有充分滲入布的空隙，布隙中的空氣沒有被排出，浸膠時被膠液覆蓋于布里。當進入烘箱時由于受熱，殘存空氣膨脹在料面形成氣泡；浸膠槽中膠液循環產生的氣泡浮于膠液的表面，計量輥沒有完全將布上所帶的氣泡擠破排走。

    四、玻纖板的缺點分層

    這個與原材料有著直接關系，也有可能與壓合溫度有關系。