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 山東圣弘金屬材料有限公司是一家專業從事鋼管生產銷售的現代企業。無縫鋼管的生產工藝①熱軋無縫鋼管主要生產工序管坯準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗（無損、理化、臺檢） →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的計算公式：外徑-壁厚*壁厚*0.02466=每米的重量

  公司專業生產銷售產品有無縫鋼管系列：無縫鋼管、精密鋼管、合金鋼管、高壓鍋爐管、低中壓鍋爐管、結構管、流體管、石油鋼管、石油裂化管、化肥專用管等。 我公司現有40穿孔機1臺、50穿孔機1臺、60穿孔機1臺，30精軋機2臺，50精軋機2臺、拔管機4臺(專業生產無縫鋼管，熱軋鋼管，冷拔鋼管，加芯精密冷拔管，冷軋精密光亮管。規格10-426mm年生產能力80000噸）

  常年庫存鋼坯材質：10＃ 20# 35# 45# 16mn(Q345B、C、D、E) 20Mn 20Cr 40Cr 20CrMo 35CrMo 42CrMo 40mn2 20CrMnTi 27SiMn等特殊合金管。

  公司秉承“以質量求發展，以誠信共贏”的核心價值觀，建設物流增值鏈，做好產品服務，本著誠信為本，薄利多銷的原則，以優質的服務，靈活的經營模式開拓市場；公司與各大鋼廠的長期穩定的合作關系，保障了公司為新老客戶提供過硬的產品和優質的服務，努力打造行業中的營銷體系。年現貨銷售我公司生產無縫鋼管及代理銷售成鋼、包鋼、寶、鞍、冶、天、衡鋼等幾大鋼管廠生產的：10#、20#、45#、16Mn、27SiMn、Q345B、35CrMo、20Cr、40mn2、40crmo、20crmnTi、10CrMo910、15crmo、12Cr1MoV、20G、st52、s45c及地質、管道、化工、電力等專用管材，均執行國家標準：GB8162-87、GB8163-87和GB3087-82、GB5310-95、GB6479-86；鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、石油裂化管、進口合金鋼管、合金無縫鋼管、軸承鋼管、特殊焊接管、螺旋管、鍍鋅管等。以上所供產品并附本廠或各生產廠家質保書，庫存量充足，品種規格齊全。 

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