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安美科技股份有限公司主營：潤滑油,切削油,液壓油

液壓油在存儲和使用過程中混入水會產生哪些危害？

①能夠與液壓油起反應，形成酸、膠質和油泥，水也能析出油中的添加劑；

②水的主要的影響是降低潤滑性，加速高應力部件的磨損；

③能造成控制閥的粘結，在泵入口或其他低壓部位產生氣蝕損害；

④還能腐蝕、銹蝕金屬。

廣泛用于工業、航運和移動式機械設備等高壓液壓系統的潤滑，適用于各式塑料射出成形機及各類液壓沖床長期使用，以及其它各種葉片泵，齒輪泵及活塞泵液力傳動系統。

如何進行液壓系統的清洗換油？抗磨液壓油

已經運行的液壓設備，由于抗磨液壓油逐漸老化變質，生成沉淀和油泥，在換油前應進行清洗。清洗用油液的粘度應與規定潤滑油的粘度相同或較低，粘度較低，能保證有較好的溶解作用。

對于小型潤滑系統，可利用和設備規定的液壓油相同的油品進行清洗工作。清洗過后的油不再符合潤滑的要求，而且包含雜質太多，清洗完畢后必須徹底排除。經清洗后的潤滑系統再加入規定的液壓油。

有些液壓設備維修后，用金屬清洗劑或肥皂水清洗系統，再加抗磨液壓油進行試機，發現泡沫大，油壓不穩，認為該品牌的液壓油質量差，把油排凈后換另一品牌的油工作正常，就斷定油差后一油好，前油替后油“受了過”，由于系統中殘存的金屬清洗劑中的表面活性劑組分污染了前油而使其抗泡性變差，使設備工作異常，前油排凈時也同時把系統沖刷干凈，后油也就正常了，類似情況經常發生。

設備清洗換油時應考慮哪些因素？

1.環境溫度與污染物  

如果所處的環境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質，對設備產生腐蝕作用。此時所定的設備清洗換油的周期較短。

2.設備所加工工件的材料  

同一設備加工不同材質的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質的換油周期短，因為切削下來的鑄鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質。

3.設備的密封性  

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統，加速設備的磨損，換油周期短。

4.設備運轉時間  

流水線或三班倒的，運轉時間長，清洗換油時間短，若開單班或使用效率不高，清洗換油周期長。

5.油箱注油量  

地面設備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規定，因為注油量越少，抗磨液壓油循環速度越高，在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高。

6.新設備或大修后設備  

由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始運行一段時間內磨損速度和磨損量大，故運轉3個月進行一次清洗換油，以后才按正常規定清洗換油。

7.油品質量  

油品質量好，使用壽命長，清洗換油周期長。抗磨液壓油更換時間周期一般為9~12個月。