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PVC塑鋼型材PVC-U型材主要用于生產塑料門窗型材、塑料裝飾板和PVC發泡型材。具有產量高、工作性能穩定、產量大、效率高、使用壽命長等優點。

① 擠出機部分：本機配有定量加料裝置，使擠出量與加料量相匹配，保證產品擠出穩定。由于采用錐形雙螺桿，進料段直徑較大，因此物料的傳熱面積和剪切速度較大，有利于物料的塑化。計量段的螺桿直徑較小，減小了熔體的傳熱面積和剪切速度，使熔體可以在較低的溫度下擠出。當螺桿在桶內旋轉時，PVC混合物被塑化并推至頭部，達到壓實、熔融和混合均勻；達到排氣脫水的目的。送料裝置和螺桿傳動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。

② 模頭部分：PVC經過壓實、熔融、混合、均質后，后續物料由螺桿推送到模頭，擠出模頭是型材成型的關鍵部件。

③ 真空定形臺部分：我公司自主研發的冷卻定徑系統，特別設計的不銹鋼長真空定形臺，加循環水冷卻，保證定形和圓度穩定，并采用調速系統使牽引速度穩定。真空成型臺設有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置

④ 曳引機部分：變頻調速，連續自動將冷卻硬化的型材引出機頭，節能，穩定耐用。⑤ 切割機部分：按所需長度控制行程開關后，進行自動切割，延遲機架翻轉，實現流水生產。切割機以定長開關信號為指令完成整個切割過程，在切割過程中與管道操作保持同步。切割過程由電動和氣動驅動完成，切割機設有吸塵裝置，將切割碎屑及時吸出回收。

⑥ 翻轉架部分：翻轉動作由氣缸通過氣路控制實現。車削配有限位裝置。當切割鋸切割型材時，型材繼續運輸。延時后，氣缸進入工作，實現轉向動作，達到卸料目的。卸載后，延遲數秒后自動復位，等待下一個循環。