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隨著數控加工的日益成熟越來越多的零件產品都用數控機床來加工,因此如何改進數控加工的工藝問題就越來越重要。在數控機床上由于機床空間及機床的其他局限了數控加工的靈活性，這樣就要求我們要懂得如何改進加工工藝，提高數控機床的應用范圍和加工性能。從而達到提高生產效率和產品質量。夾具安裝要點：目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的，液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

主要規格尺寸：數控車床主要有床身與刀架最1大回轉直徑、最1大車削長度、最1大車削直徑等。進給系統：該系統有進給速度范圍、快速(空行程)速度范圍、運動分辨率(最1小移 動增量)、定位精度和螺距范圍等主要技術參數。進給速度是影響加工質量、生產效率和刀具壽命的主要因素，直接受到數控裝置運算速度、機床動特性和工藝系統剛度限制。數控機床的進給速度可達到10～30m／min其中最1大進給速度為加工的最1大速度，最1大快進速度為不加工時移動的最快速度，進給速度可通過操作面板上的進給倍率開關調整。

滾珠絲杠螺母副：在絲杠和螺母的圓弧螺旋槽之間裝有滾珠作為傳動元件，因而摩擦系數小，傳動效率可達90－95％，動、靜摩擦系數相差小。在施加預緊后軸向剛度好，傳動平穩，無間隙，不易產生爬行，隨動精度和定位精度都較高。是目前數控機床進給系統zui常用的機械結構之一。但是滾珠絲杠螺母副安裝時要通過預緊消除間隙保證換向精度。