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防腐儲罐的表里查驗該怎么進行？

防腐儲罐表里查驗必須在泊車和容器內部清潔潔凈后才能進行。查驗的首要內容除包含外部查看的悉數內容外，還要查驗表里外表的腐蝕磨損現象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區及其他應力集中部位查看有無裂紋，必要時選用超聲波或射線探傷查看焊縫內部質量；測量壁厚。若測得壁厚小于容器壁厚時，應重新進行強度校核，提出運用或修補辦法；對也許導致金屬材料的金相安排改變的容器，必要時應進行金相查驗；高壓、超高壓容器的首要螺栓應利用磁粉或上色進行有無裂紋的查看等。經過表里部查驗，對查驗出的缺點要剖析因素并提出處理意見，修補后要進行復驗。

      通常防腐儲罐表里查驗周期為每三年一次，但對激烈腐蝕性介質、介質的容器查驗周期應縮短。運轉中發現有嚴峻缺點的容器和焊接質量差、材質對介質抗腐蝕才能不明的容器也均應縮短查驗周期。

鋼結構防腐施工環境控制

涂裝過程中，相對濕度不能大于 85% ，鋼板表面溫度要至少高于溫度 3℃ 。雨天、下雪以及大風的天氣條件不宜涂漆作業。涂漆作業要在清潔的環境下進行，避免新的涂層被灰塵等污染。噴砂結束后，通常要求在 4 小時以內涂上底漆。如果在噴漆前，鋼結構表面有發黃返銹現象，要求重新處理到原來規定的除銹等級標準才能涂漆。各涂層間涂覆間隔時間控制應嚴格按照涂料制造廠的規定執行。不能在少于涂裝間隔時間的情況下進行施工，如果超過其涂裝間隔，則應將前一道涂層用粗砂紙打毛后再進行涂漆，以保證涂層間的附著力。在下道漆施工之前，必須對前道涂層進行缺陷修正，以及表面的清潔工作，清除法油污、灰塵等。涂裝過程中，避免把涂料放在太陽下直射，應該把準備施工和正在施工的涂料放在陰涼的地方。在低溫季節，涂料要在室溫下貯存，施工時放在溫度較高的地方。涂漆結束后，漆膜要認真維護，在固化前要避免雨淋、曝曬、踐踏，搬運中應避免對涂層造成不必要的損傷。完工漆膜要求表面平整，色澤均一，漆膜厚度均勻，無氣泡、開裂、流掛、脫落，起皺，干噴摻雜雜物盒堆積等表面缺陷。干膜厚度測量，按照GB1764－89 漆膜測定法執行，使用磁性測厚儀按檢測的要求檢查，所有的工件100% 進行檢測，表面積大于2m2的工件，測量10處，每處測量3點取平均值記錄; 表面積小于2m2的工件，每處測量5處，每處測量3點取平均值記錄。判定標準: 測量點的讀數90% 以上要達到規定的干膜厚度，余下 10% 的測量點要求達到規定膜厚的90%以上。

鋼結構防腐涂料的選擇與采購

針對鋼結構的防腐涂料, 必須確保涂料質量過關。首先, 施工企業在購買涂料時應當在正規的供應商購買, 并要求供應商出示相關質量檢測寶寶;其次, 施工企業要做好涂料的驗收工作, 在涂料到場后要對其進行隨機抽樣檢查, 對涂料的黏度、細度、耐沖性、硬度、干燥時間等各項指標進行有效的檢測, 確保涂料各項性能指標符合相關要求標準, 一旦發現不合格, 要拒收。另外, 在涂料進場后, 要對涂料進行集中管理, 要根據涂料的存放環境來分類管理, 從而確保涂料質量過關。